Caratteristiche e processo costruttivo del tunnel sottomarino in acrilico

Il tunnel sottomarino in acrilico è un edificio unico e magico. Utilizza lastre acriliche come materiali da costruzione, permettendo alle persone di sentirsi come se fossero nell'oceano e apprezzare da vicino i vari pesci e la vita marina. Questo articolo introdurrà le caratteristiche, il processo di costruzione e gli effetti di utilizzo dei tunnel sottomarini in acrilico.

Le caratteristiche dei tunnel sottomarini acrilici sono molto importanti e comprendono principalmente i seguenti aspetti

Innanzitutto, utilizza lastre acriliche altamente trasparenti come materiali da costruzione, il che rende la visione nel tunnel molto chiara e luminosa. In secondo luogo, la stessa lastra acrilica ha una forte resistenza agli urti e può proteggere efficacemente la sicurezza del pubblico nel tunnel.

Le lastre acriliche hanno inoltre una buona resistenza all'invecchiamento e riescono a mantenere a lungo la trasparenza e la bellezza. Infine, le lastre acriliche possono essere facilmente trasformate in componenti di diverse forme e dimensioni, il che è utile per personalizzare tunnel sottomarini di vari stili.

La costruzione di tunnel sottomarini in acrilico richiede una serie di ingegneria e tecnologia professionali. La progettazione del tunnel è necessaria per determinare la lunghezza, l'altezza, la larghezza e la curva del tunnel, nonché la dimensione e la quantità di lastre acriliche.

Le fondamenta e la struttura portante del tunnel sono costruite per garantire che il tunnel abbia sufficiente stabilità e sicurezza. Le lastre acriliche devono essere tagliate, forate e assemblate per realizzare componenti del tunnel di diverse forme e dimensioni, e assemblate tramite connettori professionali e strutture di supporto per completare infine un bellissimo tunnel subacqueo in acrilico.

L'effetto d'uso del tunnel subacqueo acrilico è davvero eccezionale. Il tunnel può fornire protezione e sicurezza sufficienti per garantire la qualità dell'esperienza e la sicurezza del pubblico.

Il pubblico che attraversa il tunnel può apprezzare da vicino i vari pesci e la vita marina, come se si trovassero nel mondo sottomarino. Nel tunnel, i cambiamenti nella luce e nel flusso dell'acqua consentono al pubblico di percepire ambienti e atmosfere diversi, consentendo alle persone di avere una comprensione più profonda e completa della vita marina.

Una breve trattazione sulla tecnologia costruttiva del vetro acrilico ad arco del tunnel sottomarino dell'acquario

Il tunnel sottomarino utilizza vetro acrilico per l'installazione, che può ottenere una scena oceanica a 360 gradi a tutto tondo, consentendo ai visitatori di sentirsi immersi, come se fossero nell'abbraccio dell'oceano. Allo stesso tempo, per garantire la qualità e la sicurezza del progetto, può anche resistere alla pressione della piscina e ai requisiti estetici complessivi, e ogni requisito tecnico è molto elevato.

1.Alcune caratteristiche del vetro acrilico

① Le forme del vetro acrilico ad arco sono diverse.

② La lunghezza del vetro acrilico arcuato varia notevolmente.

③ Ogni bicchiere di acrilico ad arco è molto pesante.

④ I requisiti per il trasporto del vetro acrilico ad arco sono molto severi, perché il vetro acrilico è un tipo di vetro ornamentale, quindi non devono esserci graffi durante il trasporto, il che è molto grave per la protezione del vetro.

2.Diverse difficoltà nella costruzione del vetro acrilico ad arco

(1) La giunzione tra i bicchieri è molto complicata.

(2) È molto difficile risolvere il collegamento impermeabile tra il vetro acrilico ad arco e la porta, perché il vetro acrilico e la bocca muta lasciata dalla struttura sono due materiali diversi e il collegamento impermeabile è un grosso problema. In secondo luogo, il vetro acrilico può cambiare sotto la pressione dell'acqua, quindi è necessario che i due collegamenti possano produrre un certo cambiamento e avere una buona tenuta.

3. Diversi punti chiave sulla tecnologia del vetro acrilico

(1) Punti chiave sull'incollaggio ragionevole di colate di vetro acrilico arcuato.

① Informazioni sulla teoria della polimerizzazione del PMMA. Le molecole del monomero PMM hanno doppi legami. Se vengono stimolati da forze esterne, verranno attivati. Quando i doppi legami vengono aperti, possono essere generati radicali liberi o radicali liberi. Poiché le molecole attivate e le molecole monomeriche non attivate reagiscono, si verificano reazioni di polimerizzazione e vengono generate nuove molecole con capacità di attivazione. Se reagiscono ulteriormente con i monomeri non attivati, viene effettuata la polimerizzazione. Questo processo viene effettuato passo dopo passo fino ad eliminare la capacità di attivazione della macromolecola.

② I due pezzi di vetro acrilico sono assemblati a forma di 'V' e le scanalature sono realizzate in pannello di polivinilcloruro da 3 mm o altri materiali duri, cellophane, ecc. per formare un telaio per stampo a prova di impasto liquido. Durante il montaggio, assicurarsi di installare i rinforzi di regolazione su entrambi i lati. Dopo che l'impasto liquido preparato è stato sformato sotto vuoto, introdurre lentamente l'impasto liquido assemblato nel telaio dello stampo per impasto liquido. Dopo che si è solidificato a 20~35℃, viene prima riscaldato in un forno e l'ultimo passaggio consiste nel lucidare le sottili cuciture dell'impasto liquido assemblato.

③ Informazioni sul processo e sui punti chiave del funzionamento. Il processo del processo: realizzazione del telaio dello stampo per giunti → preparazione dell'impasto liquido per giunti → installazione del rinforzo per la regolazione della tensione → versamento dell'impasto liquido → trattamento termico +. Punti chiave di funzionamento: Produzione del telaio dello stampo per la giunzione delle giunture sottili: elaborare la sezione trasversale del vetro acrilico che unisce le giunture sottili in una scanalatura di 5~20° e deve essere maneggiato con cura. Allo stesso tempo, unisci i due campioni in una scanalatura a forma di 'V' di 30~40°. La punta deve essere larga circa 1 mm. La punta della tacca a forma di V e le tacche su entrambe le estremità sono incollate con cellophane: Allo stesso tempo, la superficie di apertura della scanalatura a forma di V è incollata con un pannello di cloruro di vinile stretto spesso 3 m per formare un modello di impasto a prova di impasto. In secondo luogo, l'impasto nel telaio dello stampo può entrare in contatto solo con il vetro acrilico del cellophane. Assemblaggio dell'impasto di giunzione: mettere il monomero PMA, iniziatore, promotore, ecc. di perossido organico secondo le normative Il rapporto viene introdotto nel contenitore di reazione di prepolimerizzazione del mixer e il metodo generale dell'impasto liquido di prepolimerizzazione viene utilizzato per preparare un impasto liquido con una viscosità di 10~20s/50~60℃ per lo standby Installare il rinforzo di regolazione della tensione: utilizzare un alesatore per praticare un foro tra i due vetri acrilici, installare l'asta di regolazione della tensione nel foro, introdurre il foro, l'asta di regolazione della tensione, il. piccolo blocco di vetro acrilico e il vetro acrilico nell'impasto liquido originale, regolare l'asta di regolazione della tensione e, allo stesso tempo, polimerizzare il liquido originale assemblato a 20~35 ℃ finché non si solidifica. Colata: dopo aver degasato sotto vuoto l'impasto liquido preparato, introdurlo lentamente nel telaio dello stampo per impasto liquido, ma l'impasto liquido non può traboccare. In secondo luogo, la superficie dell'impasto liquido deve essere coperta con lo strato intermedio con la stessa larghezza del telaio dello stampo. rimuovere le bolle tra l'impasto liquido e il cellophane e posizionarlo a 20-35 ℃ per polimerizzare e solidificare.

Trattamento termico:

Dopo che le giunture si sono indurite, rimuovere i materiali di stampaggio. L'alcol può essere utilizzato per pulire lo sporco sulla superficie del campione. L'ambiente di costruzione dovrebbe essere completamente chiuso per ridurre la dissipazione del calore durante il trattamento termico. Successivamente viene effettuato il trattamento termico in forno. La temperatura del forno è controllata a 100-110℃ e il tempo di mantenimento è di 1-2 ore. Lavorazione delle giunture: una volta completato il trattamento termico, l'eccesso delle giunture viene scartato e l'ultima fase è la lucidatura e la molatura.

Note:

① Quando si installa il vetro acrilico, l'ambiente circostante deve essere mantenuto asciutto.

② Lo spessore del sigillante per vetro acrilico deve essere controllato entro ±5 mm.

③ Quando si giunta il vetro acrilico, preparare diversi alimentatori di riserva per evitare l'impatto delle interruzioni di corrente sulla temperatura di giunzione.

④ Controllare regolarmente la macchina per il controllo della temperatura per mantenere la stabilità della temperatura di lavoro.

⑤ Dopo l'indurimento del colloide sigillante sull'architrave di vetro, è necessario eseguire un test di tenuta dell'acqua.

⑥ Prima di osservare il corpo idrico, il vetro acrilico deve essere disinfettato nel suo insieme per evitare che lo sporco rimasto sulla superficie del vetro acrilico causi inquinamento dell'acqua.

(2) Trattamento impermeabile tra vetro acrilico e architrave.

1) Teoria del processo: quando si giuntano il vetro acrilico e l'architrave, è necessario posizionare un certo spessore di tampone acrilico sotto il vetro acrilico per garantire che il vetro si trovi sulla stessa superficie orizzontale. Quindi, viene utilizzato cemento agente di espansione dell'allume per riempire lo stretto divario tra i due. L'ultimo passaggio consiste nell'utilizzare la colla 504 da iniettare nel vetro e nell'architrave per garantire l'effetto impermeabile.

2) Procedure di lavorazione e diversi punti chiave del funzionamento. Procedure di lavorazione: la fibra di vetro e resina epossidica viene utilizzata per il trattamento impermeabile sull'architrave. Il supporto in vetro acrilico viene posizionato → La colla strutturale 504 viene utilizzata per attaccare il supporto in vetro acrilico allo sbarramento → il vetro acrilico viene posizionato e fissato. Il cemento di espansione della pietra di allume viene riempito → viene iniettata la colla strutturale 504 → trattamento superficiale della colla strutturale.

Punti chiave dell'operazione:

① La fibra di vetro con resina epossidica viene utilizzata per il trattamento impermeabile sull'architrave.

② Viene posizionato il cuscinetto in vetro acrilico.

③ Usa la colla strutturale 504 per incollare i due insieme.

④Fissare la posizione del vetro acrilico.

⑤Riempire con cemento di espansione in pietra di allume.

Utilizzare cemento di espansione in pietra di allume per riempire lo stretto spazio tra il vetro acrilico e l'architrave e utilizzare cemento di espansione in pietra di allume per livellare le parti anticorrosione sui lati interno ed esterno dell'architrave.

⑥Utilizzare la colla strutturale 504 per sigillare. Dopo che il cemento di espansione della pietra di allume si è indurito, è necessario eseguire il trattamento di base. Dopo il trattamento, viene introdotta la colla strutturale 504 nell'interfaccia anticorrosione tra il vetro acrilico e la struttura dell'architrave per sigillare.

⑦La superficie della colla strutturale deve essere trattata. La superficie della sigillatura deve essere trattata in modo pulito e ordinato, il vetro acrilico e la superficie superiore dell'architrave devono essere puliti e la larghezza della colla strutturale deve essere la stessa.

Generalmente

Dobbiamo prestare attenzione alla sicurezza e alla qualità dell'installazione delle facciate continue in vetro acrilico al fine di abbreviare i tempi di costruzione, risparmiare sulle spese in conto capitale e ridurre le spese di costruzione, in modo non solo da resistere alla pressione all'interno della piscina, ma anche da soddisfare i requisiti estetici generali dell'aspetto. Le prestazioni della facciata continua in vetro acrilico si riflettono principalmente nella trasmissione della luce superiore al 93%, che è elogiata da tutti come 'prodotti in plastica per l'acqua', ha un'eccellente resistenza all'invecchiamento ed è molto leggera.

Quale produttore di acquari in acrilico migliore

Esistono diversi produttori di acquari in acrilico rinomati per i loro prodotti di alta qualità. 

Sebbene le opinioni possano variare, ecco alcuni rinomati produttori di acquari acrilici:

LEYU (produzione di serbatoi in acrilico): 

LEYU è un noto produttore specializzato in acquari acrilici personalizzati. Sono noti per la loro attenzione ai dettagli, la maestria artigianale e la capacità di creare design di acquari unici e sorprendenti.

LESHENG:

LESHENG offre una gamma di acquari acrilici noti per la loro chiarezza, durata e convenienza. Forniscono varie dimensioni e forme, rendendoli adatti sia ai principianti che agli appassionati di acquari esperti.

LEHUI: 

LEHUI è un altro produttore rispettabile che produce acquari acrilici noti per la loro chiarezza e il design elegante. Offrono diverse forme e dimensioni, inclusi serbatoi rettangolari standard, serbatoi con prua anteriore e serbatoi esagonali.

LEYU: 

LEYU è un produttore noto per i suoi design di acquari innovativi e di grande impatto visivo. Sono specializzati in acquari acrilici senza bordo e senza cornice che creano l'illusione di un ambiente acquatico senza soluzione di continuità.

Fabbrica di acquari acrilici Leyu: 

La fabbrica di acquari acrilici Leyu è un produttore che si concentra sulla produzione di acquari acrilici su misura di alta qualità. Sono noti per la loro attenzione ai dettagli e la capacità di creare design unici su misura per le preferenze del cliente.

Quando si seleziona un produttore di acquari in acrilico, è essenziale considerare fattori quali le dimensioni, la forma e le opzioni di design che offrono, nonché la reputazione e le recensioni dei clienti per i loro prodotti.

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