Caractéristiques et processus de construction du tunnel sous-marin acrylique

Le tunnel sous-marin acrylique est un bâtiment unique et magique. Il utilise des feuilles acryliques comme matériaux de construction, permettant aux gens de se sentir comme s'ils sont dans l'océan et apprécient divers poissons et la vie marine de près. Cet article présentera les caractéristiques, le processus de construction et les effets d'utilisation des tunnels sous-marins acryliques.

Les caractéristiques des tunnels sous-marins acryliques sont très importantes, y compris principalement les aspects suivants

Tout d'abord, il utilise des feuilles acryliques très transparentes comme matériaux de construction, ce qui rend la vision dans le tunnel très clair et brillant. Deuxièmement, la feuille acrylique elle-même a une forte résistance d'impact et peut protéger efficacement la sécurité du public dans le tunnel.

Les feuilles acryliques ont également une bonne résistance au vieillissement et peuvent maintenir la transparence et la beauté pendant longtemps. Enfin, les feuilles acryliques peuvent être facilement traitées en composants de différentes formes et tailles, ce qui est pratique pour personnaliser les tunnels sous-marins de différents styles.

La construction de tunnels sous-marins acryliques nécessite une série d'ingénierie et de technologie professionnelles. La conception du tunnel est nécessaire pour déterminer la longueur, la hauteur, la largeur et la courbe du tunnel, et la taille et la quantité de feuilles acryliques doivent être calculées.

La fondation et la structure de support du tunnel sont construites pour garantir que le tunnel a une stabilité et une sécurité suffisantes. Les feuilles acryliques doivent être coupées, forées et assemblées pour fabriquer des composants de tunnel de différentes formes et tailles, et assemblées à travers des connecteurs professionnels et des structures de support pour finalement compléter un magnifique tunnel sous-marin acrylique.

L'effet d'utilisation du tunnel sous-marin acrylique est très remarquable. Le tunnel peut offrir une protection et une sécurité suffisantes pour assurer la qualité de l'expérience et de la sécurité du public.

Le public traversant le tunnel peut apprécier la vie de divers poissons et marins de près, comme s'ils étaient dans le monde sous-marin. Dans le tunnel, les changements de la lumière et du flux d'eau permettent au public de ressentir différents environnements et atmosphères, permettant aux gens d'avoir une compréhension plus profonde et plus complète de la vie marine.

Une brève discussion sur la technologie de construction du verre acrylique cambré du tunnel sous-marin de l'aquarium

Le tunnel sous-marin utilise du verre acrylique pour installer, ce qui peut réaliser une scène océanique polyvalente à 360 degrés, permettant aux visiteurs de se sentir immersifs, comme s'ils étaient dans l'administration de l'océan. Dans le même temps, afin d'assurer la qualité et la sécurité du projet, il peut également résister à la pression de la piscine et aux exigences esthétiques globales, et chaque exigence technique est très élevée.

1.Imales caractéristiques du verre acrylique

① Les formes du verre acrylique caché sont différentes.

② La longueur du verre acrylique arqué varie considérablement.

③ Chaque verre en acrylique voûté est très lourd.

④ Les exigences pour le transport du verre acrylique cintré sont très strictes, car le verre acrylique est une sorte de verre ornemental, il ne doit donc pas y avoir de rayures pendant le transport, ce qui est très grave pour la protection du verre.

2. Difficultés de la construction du verre acrylique arqué

(1) L'épissage entre les verres est très compliqué.

(2) Il est très difficile de résoudre la connexion étanche entre le verre acrylique arqué et la porte, car le verre acrylique et la bouche muette laissée par la structure sont deux matériaux différents, et la connexion étanche est un gros problème. Deuxièmement, le verre acrylique peut changer sous la pression de l'eau, il est donc nécessaire que les deux connexions puissent produire un certain changement et avoir une bonne étanchéité.

3.

(1) Points clés sur la liaison raisonnable de la coulée en verre acrylique arquée.

① À propos de la théorie de la polymérisation du PMMA. Les molécules de monomère PMM ont des liaisons doubles. S'ils sont stimulés par les forces externes, elles seront activées. Lorsque les doubles liaisons sont ouvertes, des radicaux libres ou des radicaux libres peuvent être générés. Parce que les molécules activées et les molécules de monomère non activées réagissent, des réactions de polymérisation se produisent et de nouvelles molécules avec des compétences d'activation sont générées. S'ils réagissent davantage avec les monomères non activés, la polymérisation est réalisée. Ce processus est effectué étape par étape jusqu'à ce que la capacité d'activation de la macromolécule soit éliminée.

② Les deux morceaux de verre acrylique sont assemblés en une forme 'v ', et les rainures sont en panneau de chlorure de polyvinyle de 3 mm ou d'autres matériaux durs, cellophane, etc. Pour former un cadre de moule à l'épreuve de la lisier. Lors de l'assemblage, assurez-vous d'installer des renforts de réglage des deux côtés. Une fois que la suspension préparée est déemportée sous vide, introduisez lentement la suspension assemblée dans le cadre du moule de suspension. Après qu'il se solidifie à 20 ~ 35 ℃, il est d'abord chauffé dans un four, et la dernière étape consiste à polir les coutures fines de la suspension assemblée.

③ À propos du processus et des points de fonctionnement clés. Le processus du processus: Faire du cadre du moule articulaire → Préparation de la suspension articulaire → Installation de la tension Renforcement → Verser la suspension → Traitement thermique +. Points de fonctionnement clés: Fabrication du cadre du moule pour épisser les coutures fines: traitez la coupe transversale des coutures fines en verre en verre acrylique dans une rainure de 5 à 20 °, et elle doit être manipulée soigneusement. En même temps, épissez les deux échantillons dans une rainure en forme de 30 ~ 40 ° 'V '. La pointe doit avoir environ 1 mm de large. La pointe de l'encoche 'V ' - en forme et les encoches aux deux extrémités sont collées avec du cellophane: en même temps, la surface d'ouverture de la planche de vinyle serrée de 3 mètres d'épaisseur pour former un modèle de suspension à l'épreuve de la suspension. Deuxièmement, la boue dans le cadre de la moule ne peut entrer en contact avec le verre acrylique de la cellule. Monomère, initiateur de peroxyde organique, promoteur, etc. Selon les réglementations, le rapport est introduit dans le récipient de réaction de prépolymérisation du mélangeur, et la méthode générale de la suspension de prépolymérisation est utilisée pour préparer un lisier avec une viscosité de 10 ~ 20S / 50 ~ 60 ℃ pour le standby entre les deux ajustements de la tension: Utiliser un rattrapage pour percevoir un trou dans le trou de la tension: l'installation de la tension: le verre de tension: le verre de tension: le verre de tension. Tie dans le trou, introduire le trou, la tige de réglage de la tension, le petit bloc de verre acrylique et le verre acrylique dans la suspension d'origine, régler la tige de réglage de la tension, et en même temps, polymérisent le liquide d'origine assemblé à 20 ~ 35 ℃ jusqu'à ce qu'il se solidifie. Casting: Après un dégazage sous vide, la suspension préparée, introduisez-la lentement dans le cadre du moule de suspension, mais la suspension ne peut pas déborder. Deuxièmement, la surface de la suspension doit être couvrir la couche centrale avec la même largeur que le cadre de moule avec du cellophane, retirer les bulles entre la suspension et le cellophane et la placer à 20-35 ℃ pour polymériser et se solidifier.

Traitement thermique:

Une fois les joints durcis, retirez les matériaux de moulage. L'alcool peut être utilisé pour nettoyer la saleté à la surface de l'échantillon. L'environnement de construction doit être complètement fermé pour réduire la dissipation thermique pendant le traitement thermique. Ensuite, le traitement thermique est effectué dans un four. La température du four est contrôlée à 100-110 ℃ et le temps de maintenance est de 1 à 2 heures. Traitement des articulations: Une fois le traitement thermique terminé, l'excès des articulations est jeté et la dernière étape est le polissage et le broyage.

Notes:

① Lors de l'installation du verre acrylique, l'environnement environnant doit être maintenu au sec.

② L'épaisseur du scellant en verre acrylique doit être contrôlée à ± 5 mm.

③ Lors de l'épissage en verre acrylique, préparez plusieurs aliments de secours pour empêcher l'impact des pannes de courant sur la température d'épissage.

④ Vérifiez régulièrement la machine de contrôle de la température pour maintenir la stabilité de la température de travail.

⑤ Une fois que le colloïde d'étanchéité au niveau du linteau en verre a été guéri, un test de serrage de l'eau doit être effectué.

⑥ Avant d'observer le corps d'eau, le verre acrylique doit être désinfecté dans son ensemble pour empêcher la saleté de rester à la surface du verre acrylique de provoquer une pollution de l'eau.

(2) Traitement étanche entre le verre acrylique et le linteau.

1) Théorie du processus: Lors de l'épissage du verre acrylique et du linteau, une certaine épaisseur de coussin acrylique doit être placée sous le verre acrylique pour s'assurer que le verre se trouve sur la même surface horizontale. Ensuite, le ciment de l'agent d'expansion de l'alun est utilisé pour combler l'écart étroit entre les deux. La dernière étape consiste à utiliser la colle 504 pour injecter dans le verre et le linteau pour assurer l'effet étanche.

2) Procédures de fabrication et plusieurs points de fonctionnement clés. Procédures de fabrication: la fibre de verre en résine époxy est utilisée pour un traitement étanche au linteau. Le coussin de verre acrylique est placé → 504 La colle structurelle est utilisée pour coller le coussin de verre acrylique au déversoir → Le verre acrylique est positionné et fixé. Le ciment d'expansion de la pierre d'alun est rempli → 504 La colle structurelle est injectée → Traitement de surface de la colle structurelle.

Points de clé de fonctionnement:

① La fibre de verre en résine époxy est utilisée pour un traitement étanche au linteau.

② Un tampon en verre acrylique est placé.

③ Utilisez la colle structurelle 504 pour coller les deux ensemble.

④Fix la position du verre acrylique.

Film avec du ciment d'expansion en pierre d'alun.

Utilisez du ciment d'expansion de la pierre d'alun pour combler l'écart étroit entre le verre acrylique et le linteau, et utilisez du ciment d'expansion en pierre d'alun pour niveler les parties anti-corrosion sur les côtés intérieurs et extérieurs du linteau.

Utilisez 504 colle structurelle à sceller. Une fois que le ciment d'expansion de la pierre d'alun durcit, un traitement de base doit être effectué. Après le traitement, la colle structurelle 504 est introduite dans l'interface anti-corrosion entre le verre acrylique et la structure de linteau pour sceller.

⑦La surface de la colle structurelle doit être traitée. La surface du scellement doit être traitée proprement et bien rangé, et le verre acrylique et la surface supérieure du linteau doivent être nettoyés, et la largeur de la colle structurelle doit être la même.

En général

Nous devons prêter attention à la sécurité et à la qualité de l'installation de mur de rideaux en verre acrylique afin de raccourcir le temps de construction, d'économiser les dépenses en capital et de raccourcir les dépenses de coûts de construction, afin non seulement de résister à la pression à l'intérieur de la piscine, mais également de répondre aux exigences esthétiques globales de l'apparence. Les performances du mur-rideau en verre acrylique se reflètent principalement dans la transmittance de la lumière de plus de 93%, ce qui est loué par tout le monde comme 'Plastic Water Products ', et il a une excellente résistance au vieillissement et est très léger.

Quel fabricant d'aquarium en acrylique

Il existe plusieurs fabricants d'aquariums acryliques qui sont bien considérés pour leurs produits de haute qualité. 

Bien que les opinions puissent varier, voici quelques fabricants d'aquariums acryliques réputés:

Leyu (fabrication de réservoirs en acrylique): 

Leyu est un fabricant bien connu spécialisé dans les aquariums acryliques personnalisés. Ils sont connus pour leur attention aux détails, à l'artisanat et à la capacité de créer des conceptions d'aquarium uniques et étonnantes.

Lesheng:

Lesheng propose une gamme d'aquariums acryliques connus pour leur clarté, leur durabilité et leur abordabilité. Ils fournissent différentes tailles et formes, ce qui les rend adaptés aux débutants et aux amateurs d'aquarium expérimentés.

Lehui: 

Lehui est un autre fabricant réputé qui produit des aquariums acryliques connus pour leur clarté et leur design élégant. Ils offrent différentes formes et tailles, notamment des réservoirs rectangulaires standard, des réservoirs à front d'arc et des réservoirs hexagonaux.

Leyu: 

Leyu est un fabricant connu pour ses conceptions d'aquarium innovantes et visuellement frappantes. Ils se spécialisent dans les aquariums acryliques sans cadre sans cadre qui créent l'illusion d'un environnement aquatique transparent.

Factory d'aquarium acrylique de Leyu: 

Leyu Acrylic Aquarium Factory est un fabricant qui se concentre sur la production d'aquariums acryliques sur mesure de haute qualité. Ils sont connus pour leur attention aux détails et leur capacité à créer des conceptions uniques adaptées aux préférences du client.

Lors de la sélection d'un fabricant d'aquarium en acrylique, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que la taille, la forme et les options de conception qu'ils proposent, ainsi que la réputation et les avis des clients pour leurs produits.

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