Thủy cung xi lanh acrylic
Leyu
LY20230410
Tập đoàn Mitsubishi Lucite Thương hiệu Acrylic Nguyên liệu thô
20-800mm
Ocean Park, khách sạn, trung tâm mua sắm, công viên chủ đề, sở thú
Hộp gỗ, khung sắt
Cung cấp hướng dẫn kỹ thuật và dịch vụ cài đặt tại chỗ
Tính minh bạch đạt 93%
Có thể tùy chỉnh các hình trụ hình trụ có kích thước khác nhau
Uvioresistant
Tính khả dụng: | |
---|---|
Mô tả sản phẩm
Việc sản xuất và lắp đặt các xi lanh acrylic lớn liên quan đến một số quá trình và cân nhắc chính. Dưới đây là phần giới thiệu chi tiết:
Chọn các tấm acrylic với độ trong suốt cao, khả năng chống va đập tốt và khả năng chống thời tiết tuyệt vời. Độ dày của các tấm nên được xác định theo kích thước và việc sử dụng xi lanh. Thông thường, đối với các hình trụ acrylic lớn, các tấm có độ dày 10-50 mm có thể được chọn.
Chuẩn bị các vật liệu phụ trợ cần thiết như chất kết dính, chất đánh bóng và phim bảo vệ. Chất kết dính nên có lực liên kết mạnh và độ trong suốt tốt để đảm bảo sức mạnh và tính thẩm mỹ của xi lanh.
- Cắt các tấm: Sử dụng máy cắt CNC hoặc máy cắt laser để cắt các tấm acrylic vào kích thước và hình dạng cần thiết theo các bản vẽ thiết kế. Độ chính xác cắt nên được kiểm soát trong một phạm vi nhất định để đảm bảo rằng các tấm có thể được lắp ráp chính xác.
- Hình thành xi lanh: Có hai phương pháp phổ biến để hình thành xi lanh. Một là phương pháp uốn nhiệt, trong đó các tấm acrylic được làm nóng đến một nhiệt độ nhất định và sau đó uốn cong thành hình trụ bằng khuôn. Phương pháp khác là phương pháp nối, trong đó một số tấm acrylic cắt được ghép lại với nhau để tạo thành một xi lanh.
Sau khi cắt và định hình, đánh bóng bề mặt của xi lanh acrylic để loại bỏ các dấu cắt và cải thiện độ mịn và độ trong của bề mặt. Đánh bóng có thể được thực hiện bằng cách đánh bóng cơ học hoặc đánh bóng hóa học.
Deburr và vát các cạnh của xi lanh acrylic để ngăn chặn vết trầy xước và cải thiện sự an toàn.
Nếu xi lanh được hình thành bằng cách ghép nối, lắp ráp chính xác từng phần theo các yêu cầu thiết kế và sửa chúng tạm thời bằng kẹp hoặc các công cụ khác.
Sử dụng một chất kết dính phù hợp để liên kết các bộ phận lắp ráp. Trong quá trình liên kết, đảm bảo rằng chất kết dính được áp dụng đồng đều và không có bọt khí hoặc khoảng trống. Sau khi liên kết, hãy để nó đứng trong một khoảng thời gian nhất định để cho phép chất kết dính xử lý hoàn toàn.
Kiểm tra sự xuất hiện của xi lanh acrylic cho các vết nứt, bong bóng, vết trầy xước và các khuyết tật khác. Độ trong suốt và tính đồng nhất màu của xi lanh cũng nên được kiểm tra.
Đo đường kính, chiều cao và độ dày thành của xi lanh acrylic để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Dung sai kích thước nên được kiểm soát trong phạm vi được chỉ định.
Thực hiện kiểm tra cường độ trên xi lanh acrylic khi cần thiết để đảm bảo rằng nó có thể chịu được áp suất và tải cần thiết.
Làm sạch vị trí lắp đặt để loại bỏ các mảnh vụn, bụi và các tạp chất khác để đảm bảo bề mặt sạch và phẳng.
Kiểm tra lại xi lanh acrylic cho bất kỳ thiệt hại hoặc khuyết tật trong quá trình vận chuyển.
Chuẩn bị các công cụ và thiết bị cần thiết như cần cẩu, xe nâng, cờ lê và chất bịt kín.
Sử dụng cần cẩu hoặc thiết bị nâng khác để nâng xi lanh acrylic và di chuyển nó đến vị trí lắp đặt. Trong quá trình nâng, đảm bảo rằng xi lanh được cân bằng và ổn định để tránh va chạm và thiệt hại.
Nhẹ nhàng đặt xi lanh acrylic trên cơ sở hoặc hỗ trợ được chuẩn bị trước. Điều chỉnh vị trí và mức độ của xi lanh để đảm bảo rằng nó được cài đặt theo chiều dọc và chiều ngang.
Sửa xi lanh acrylic vào cơ sở hoặc hỗ trợ với bu lông, đai ốc hoặc các thiết bị sửa chữa khác. Việc sửa chữa nên được chắc chắn để ngăn chặn xi lanh lắc hoặc di chuyển.
Niêm phong các khớp và kết nối của xi lanh acrylic bằng chất bịt kín để tránh rò rỉ và đảm bảo độ kín của xi lanh.
Kết nối các đường ống và phụ kiện trên xi lanh acrylic theo yêu cầu thiết kế. Đảm bảo rằng các kết nối chặt chẽ và không bị rò rỉ.
Lắp đặt các phụ kiện như van, đồng hồ đo và thiết bị chiếu sáng trên xi lanh acrylic. Việc cài đặt nên được thực hiện theo các hướng dẫn và tiêu chuẩn.
Tiến hành kiểm tra toàn diện các xi lanh acrylic đã cài đặt, bao gồm vị trí cài đặt, tình huống sửa chữa, hiệu suất niêm phong và kết nối các phụ kiện.
Thực hiện kiểm tra rò rỉ, kiểm tra áp suất và các thử nghiệm cần thiết khác trên xi lanh acrylic để đảm bảo rằng nó có thể hoạt động bình thường.
Leyu là một nhà máy chuyên nghiệp chuyên sản xuất các tấm acrylic và các sản phẩm dưới nước
Leyu là một công ty sản xuất nhiều loại bể cá xi lanh acrylic cho cả sử dụng thương mại và dân cư. Họ cung cấp một loạt các kích cỡ và hình dạng, từ các bể cá nhỏ đến các bể chứa hình trụ lớn.
Thủy cung của Leyu được làm từ acrylic chất lượng cao, được biết đến với độ rõ và độ bền. Acrylic được sử dụng trong bể cá của Leyu cũng có khả năng chống va chạm, khiến nó ít có khả năng bị nứt hoặc vỡ hơn thủy tinh.
Ngoài các hình dạng xi lanh tiêu chuẩn, Leyu còn cung cấp các thiết kế hồ cá tùy chỉnh, bao gồm cả bể cá với mặt trước cong hoặc các tính năng độc đáo khác. Họ cũng cung cấp một loạt các phụ kiện, chẳng hạn như hệ thống lọc, ánh sáng và giá đỡ.
Thủy cung của Leyu được thiết kế để cung cấp một cái nhìn rõ ràng và không bị cản trở về cá và các sinh vật dưới nước khác bên trong. Chúng cũng dễ dàng duy trì và sạch sẽ, với nắp đậy có thể tháo rời và hệ thống lọc dễ truy cập.
Nhìn chung, bể cá xi lanh acrylic của Leyu là một lựa chọn phổ biến trong những người đam mê hồ cá và các chuyên gia, cung cấp sự kết hợp giữa độ bền, rõ ràng và khả năng tùy chỉnh.
Việc sản xuất một bể cá xi lanh acrylic thường liên quan đến một số quá trình.
Dưới đây là các bước chính liên quan:
- Xác định kích thước, thông số kỹ thuật và yêu cầu mong muốn đối với xi lanh acrylic.
- Tạo một thiết kế chi tiết hoặc kế hoạch chi tiết bao gồm kích thước, độ dày và bất kỳ tính năng hoặc thành phần bổ sung nào.
- Chọn vật liệu acrylic thích hợp cho xi lanh dựa trên các yếu tố như độ trong suốt, độ bền và kháng hóa học.
- Tấm hoặc ống acrylic thường được sử dụng để sản xuất xi lanh.
- Cắt vật liệu acrylic vào kích thước và hình dạng cần thiết bằng cách sử dụng các dụng cụ cắt chuyên dụng, chẳng hạn như cưa hoặc máy cắt laser.
- Đối với các hình dạng hình trụ, vật liệu acrylic có thể được cắt thành các đĩa hoặc ống tròn.
- Nếu sử dụng ống acrylic, bước tiếp theo là kết hợp chúng lại với nhau để tạo ra hình dạng hình trụ.
- Các phương pháp khác nhau có thể được sử dụng để tham gia, chẳng hạn như xi măng dung môi, liên kết dính hoặc hàn nhiệt.
- Xi măng dung môi là một phương pháp phổ biến trong đó một dung môi được áp dụng cho các cạnh của các mảnh acrylic, khiến chúng làm mềm và cầu chì với nhau.
- Sau khi hình dạng hình trụ được hình thành, nó có thể yêu cầu gia công bổ sung hoặc quá trình hoàn thiện.
- Điều này có thể bao gồm các lỗ khoan, đánh bóng bề mặt hoặc thêm bất kỳ phụ kiện hoặc thành phần cần thiết nào.
- Kiểm tra xi lanh acrylic đã hoàn thành cho bất kỳ khiếm khuyết nào, chẳng hạn như vết nứt, trầy xước hoặc không hoàn hảo.
- Đảm bảo rằng các kích thước và thông số kỹ thuật đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết.
- Tiến hành bất kỳ xét nghiệm cần thiết nào để xác minh sức mạnh, độ bền và độ trong suốt của xi lanh acrylic.
- Đóng gói đúng hình trụ acrylic để bảo vệ nó trong quá trình vận chuyển.
- Sử dụng vật liệu đóng gói thích hợp để ngăn chặn vết trầy xước hoặc hư hỏng.
- Sắp xếp để vận chuyển hoặc giao hàng đến vị trí mong muốn.
Điều quan trọng cần lưu ý là các quy trình và kỹ thuật cụ thể có thể thay đổi tùy thuộc vào nhà sản xuất, thiết bị được sử dụng và độ phức tạp của thiết kế xi lanh acrylic. Tư vấn với một công ty chế tạo acrylic có kinh nghiệm hoặc chuyên nghiệp được khuyến nghị để hướng dẫn chính xác và thực hiện quy trình sản xuất.
Dưới đây là một số khác biệt giữa hai:
Thủy cung acrylic thường mạnh hơn và bền hơn bể cá thủy tinh. Acrylic là một loại nhựa có khả năng chịu tác động hơn thủy tinh, điều đó có nghĩa là nó ít có khả năng bị nứt hoặc vỡ.
Thủy cung acrylic nhẹ hơn bể cá thủy tinh. Điều này có thể làm cho chúng dễ dàng hơn để di chuyển và vận chuyển.
Thủy cung thủy tinh có độ trong tốt hơn so với hồ cá acrylic. Acrylic có xu hướng cào dễ dàng hơn so với thủy tinh, có thể ảnh hưởng đến sự rõ ràng của bể theo thời gian.
Thủy cung acrylic thường đắt hơn bể cá thủy tinh. Tuy nhiên, chúng có thể là một khoản đầu tư dài hạn tốt hơn do độ bền của chúng.
Thủy cung acrylic có thể được đúc thành các hình dạng và kích thước khác nhau, trong khi bể cá thủy tinh được giới hạn ở hình chữ nhật hoặc hình vuông.
Nhìn chung, sự lựa chọn giữa một bể cá xi lanh acrylic hoặc thủy tinh sẽ phụ thuộc vào sở thích và nhu cầu cá nhân của bạn. Nếu bạn đang tìm kiếm một chiếc xe tăng mạnh và bền, một bể cá acrylic có thể là lựa chọn tốt hơn. Nếu sự rõ ràng là ưu tiên hàng đầu của bạn, một bể cá thủy tinh có thể là một lựa chọn tốt hơn.
Ý tưởng thiết kế hồ cá acrylic
Ý tưởng thiết kế hồ cá acrylic