Karakteristike i proces izgradnje akrilnog tunela podmornice - leyu akril

Tunel podmornice akrila jedinstvena je i čarobna zgrada. Koristi akrilne listove kao građevinske materijale, omogućavajući ljudima da se osjećaju kao da su u oceanu i cijene razne ribe i morski život izbliza. Ovaj će članak uvesti karakteristike, proces konstrukcije i koristiti učinke akrilnih podmorničkih tunela.

Karakteristike akrilnih podmorničkih tunela vrlo su istaknute, uglavnom uključuju sljedeće aspekte

Prvo, koristi vrlo prozirne akrilne listove kao građevinske materijale, što viziju u tunelu čini vrlo jasnim i svijetlim. Drugo, sam akrilni list ima snažnu otpornost na utjecaj i može učinkovito zaštititi sigurnost publike u tunelu.

Akrilni listovi također imaju dobru otpornost na starenje i dugo mogu održavati transparentnost i ljepotu. Konačno, akrilni listovi mogu se lako obraditi u komponente različitih oblika i veličina, što je prikladno za prilagođavanje tunela podmornice različitih stilova.

Izgradnja tunela podmornice akrila zahtijeva niz profesionalnih inženjerstva i tehnologije. Dizajn tunela potreban je za određivanje duljine, visine, širine i krivulje tunela, te veličinu i količinu akrilnih listova.

Temelj i potporna struktura tunela konstruiran je kako bi se osiguralo da tunel ima dovoljnu stabilnost i sigurnost. Akrilni listovi moraju se izrezati, izbušiti i sastaviti kako bi se napravile tunelske komponente različitih oblika i veličina, a sastavljene kroz profesionalne konektore i potporne strukture kako bi se konačno dovršilo prekrasan akrilni podvodni tunel.

Učinak uporabe akrilnog podvodnog tunela vrlo je izvanredan. Tunel može pružiti dovoljnu zaštitu i sigurnost kako bi se osigurala kvaliteta iskustva i sigurnosti publike.

Publika koja prolazi kroz tunel može cijeniti razne ribe i morski život izbliza, kao da su u podvodnom svijetu. U tunelu, promjene u protoku svjetlosti i vode omogućuju publici da osjeti različita okruženja i atmosfere, omogućujući ljudima da imaju dublje i sveobuhvatnije razumijevanje morskog života.

Kratka rasprava o građevinskoj tehnologiji lučnog akrilnog stakla podvodnog tunela akvarija

Podmorni tunel koristi akrilno staklo za ugradnju, što može postići 360 stupnjeva svestrana scena oceana, omogućavajući posjetiteljima da se osjećaju uronjeno, kao da su u zagrljaju oceana. Istodobno, kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost projekta, također može izdržati pritisak bazena i sveukupne estetske zahtjeve, a svaki je tehnički zahtjev vrlo visok.

1. Neke karakteristike akrilnog stakla

① Oblici lučnog akrilnog stakla su različiti.

② Duljina lučnog akrilnog stakla uvelike varira.

③ Svaka čaša lučnog akrila je vrlo teška.

④ Zahtjevi za prijevoz lučnog akrilnog stakla vrlo su strogi, jer je akrilno staklo svojevrsno ukrasno staklo, tako da ne smije biti ogrebotina tijekom transporta, što je vrlo ozbiljno za zaštitu stakla.

2. Večeralne poteškoće u izgradnji lučnog akrilnog stakla

(1) Spajanje između naočala je vrlo komplicirano.

(2) Vrlo je teško riješiti vodootpornu vezu između lučnog akrilnog stakla i vrata, jer su akrilno staklo i glupa usta koja je ostala konstrukcija dva različita materijala, a vodootporna veza je veliki problem. Drugo, akrilno staklo može se promijeniti pod tlakom vode, pa je potrebno da dvije spojeve mogu proizvesti određenu promjenu i imati dobro brtvljenje.

3. Velike ključne točke o tehnologiji akrilne stakla

(1) Ključne točke o razumnom vezivanju odljevanog akrilnog stakla.

① O teoriji PMMA polimerizacije. Molekule PMM monomera imaju dvostruke veze. Ako ih stimuliraju vanjske sile, aktivirat će se. Kad se otvore dvostruke veze, mogu se generirati slobodni radikali ili slobodni radikali. Budući da aktivirane molekule i neaktivirane monomerne molekule reagiraju, nastaju reakcije polimerizacije i nastaju nove molekule s aktivacijskim vještinama. Ako dodatno reagiraju s neaktiviranim monomerima, provodi se polimerizacija. Ovaj se postupak provodi korak po korak dok se ne eliminira sposobnost aktiviranja makromolekule.

② Dva komada akrilnog stakla sastavljene su u oblik 'v ' , a žljebovi su izrađeni od 3 mM polivinil kloridne ploče ili drugih tvrdih materijala, celofan itd. Da bi se formirao okvir kalupa otpornog na suspenziju. Prilikom sastavljanja obavezno instalirajte pojačanja za podešavanje na obje strane. Nakon što se pripremljena kaša vakuum demoldira, polako unesite sastavljenu suspenziju u okvir kalupa kalupa. Nakon što se učvrsti na 20 ~ 35 ℃, prvo se zagrijava u pećnici, a posljednji korak je poliranje sitnih šavova sastavljene kaše.

③ O postupku i ključnim točkama rada. Proces postupka: izrada okvira kalupa → Priprema zajedničke suspenzije → Ugradnja pojačanja za podešavanje napetosti → Ulijevanje suspenzije → Toplinska obrada +. Ključne točke rada: Proizvodnja okvira kalupa za spajanje sitnih šavova: obradite poprečni presjek akrilnog stakla sitne šavove u utor od 5 ~ 20 °, a on se mora uredno obraditi. U isto vrijeme, dva uzorka spojite na utor u obliku 30 ~ 40 ° 'v '. Savjet mora biti širok oko 1 mm. Vrh 'v '-oblikovan zarezom i ureza na oba kraja zalijepljen je celofanom: istodobno, početna površina v '-oblikovanog utora vezana je s 3 m uskog vinil-kloridnog ploče debljine 3 m da formira kamenkutama od suspenzije. Put PMA monomer, organic peroxide initiator, promoter, etc. according to regulations The ratio is introduced into the prepolymerization reaction container of the mixer, and the general prepolymerization slurry method is used to prepare a slurry with a viscosity of 10~20s/50~60℃ for standby. Install the tension adjustment reinforcement: use a reamer to drill a hole between the two acrylic glasses, install the Šipka za podešavanje napetosti u rupi unesite rupu, šipku za podešavanje napetosti, mali akrilni stakleni blok i akrilno staklo u originalnu suspenziju, podesite šipku za podešavanje napetosti, a istodobno polimerizirajte sastavljenu originalnu tekućinu na 20 ~ 35 ℃ dok ne očvrsne. Lijevanje: Nakon vakuuma koji je obmanjivao pripremljenu kašu, polako ga unesite u okvir kalupa kalupa, ali gnojnica se ne može preliti. Drugo, površina suspenzije treba prekriti srednji sloj istom širinom kao i okvir kalupa celofanom, ukloniti mjehuriće između suspenzije i celofana, a stavite ga na 20-35 ℃ za polimerizaciju i učvršćivanje.

Toplinska obrada:

Nakon što se spojevi izliječe, uklonite materijale za oblikovanje. Alkohol se može koristiti za čišćenje prljavštine na površini uzorka. Građevinsko okruženje treba biti potpuno zatvoreno kako bi se smanjilo rasipanje topline tijekom toplinske obrade. Tada se u pećnici provodi toplinska obrada. Temperatura pećnice se kontrolira na 100-110 ℃, a vrijeme održavanja 1-2 sata. Obrada zglobova: Nakon završetka toplinske obrade, višak zglobova se odbacuje, a posljednji korak je poliranje i mljevenje.

Bilješke:

① Pri postavljanju akrilnog stakla, okolno okruženje treba držati suho.

② Debljina akrilnog staklenog brtvila treba kontrolirati unutar ± 5 mm.

③ Pri spajanju akrilnog stakla, pripremite nekoliko sigurnosnih kopija napajanja kako biste spriječili utjecaj nestanka napajanja na temperaturu spajanja.

④ Redovito provjeravajte stroj za kontrolu temperature kako biste održali stabilnost radne temperature.

⑤ Nakon što se izliječi koloid za brtvljenje na staklenom kapku, treba provesti test za zatvaranje vode.

⑥ Prije promatranja vodenog tijela, akrilno staklo treba dezinficirati u cjelini kako bi se spriječilo da prljavština ostane na površini akrilnog stakla da uzrokuje zagađenje vode.

(2) Vodootporan tretman između akrilnog stakla i nadstrešnice.

1) Teorija procesa:

Kada spajate akrilno staklo i nadstrešnica, ispod akrilnog stakla treba postaviti određenu debljinu akrilne jastučiće kako bi se osiguralo da se staklo nalazi na istoj vodoravnoj površini. Zatim se za popunjavanje uskog razmaka između njih koristi cement za proširenje aluma. Posljednji korak je korištenje 504 ljepila za ubrizgavanje u čašu i pecan kako bi se osigurao vodootporni učinak.

2) Postupci izrade i nekoliko ključnih točaka rada.

Postupci izrade: Epoksidni stakloplastika od smole koristi se za vodootporni tretman na nadstrešnici. Akrilni stakleni jastučić se postavlja → 504 Konstrukcijsko ljepilo koristi se za lijepljenje akrilnog staklenog jastučića na Weir → akrilno staklo je postavljeno i fiksirano. Cement za proširenje alumskog kamena ispunjen je → 504 Strukturno ljepilo se ubrizgava → Konstrukcijska površinska tretmana ljepila.

Točke ključne operacije:

① Epoksidni stakloplastika od smole koristi se za vodootporni tretman na nadstrešnici.

② Akrilni stakleni jastučić se postavlja.

③ Upotrijebite 504 strukturno ljepilo da biste ih dvoje zalijepili.

④ Potvrdite položaj akrilnog stakla.

⑤ Ispunite s cementom ekspanzije alum kamena.

Upotrijebite cement za ekspanziju alum kamena kako biste ispunili uski jaz između akrilnog stakla i nadstrešnice, a koristite cement za ekspanziju alum kamena za izravnavanje antikorozijskih dijelova na unutarnjoj i vanjskoj stranama nadstrešnice.

⑥ Upotrijebite 504 Strukturno ljepilo za brtvljenje. Nakon što se očvrsne cement za širenje alum kamena, treba provesti osnovni tretman. Nakon tretmana, 504 Strukturno ljepilo uvodi se u sučelje protiv korozije između akrilnog stakla i strukture prekrivača.

⑦ Površinu strukturnog ljepila treba tretirati. Površina brtvljenja mora se tretirati čisto i uredno, a akrilno staklo i gornja površina pečenja moraju se očistiti, a širina strukturnog ljepila mora biti ista.

Općenito

Moramo obratiti pažnju na sigurnost i kvalitetu zidne zidne zidne akrilne staklene zavjese kako bismo skratili vrijeme izgradnje, uštedjeli kapitalne izdatke i skratili troškove izgradnje, tako da ne samo da izdržavaju pritisak unutar bazena, već i ispunjavaju ukupne estetske zahtjeve izgleda. Učinkovitost zida akrilne staklene zavjese uglavnom se odražava na laganu propusnost veću od 93%, što svi pohvale kao 'plastične vodene proizvode ', a ima izvrsnu otpornost na starenje i vrlo je lagan.

Akvarij akrilnog tunela - instalacija

Akvarij akrilnog tunela - instalacija

Akvarij akrilnog tunela - instalacija

Akvarij akrilnog tunela - instalacija