아크릴 해저터널의 특성과 시공과정 - 레이유 아크릴

아크릴 해저 터널은 독특하고 마법 같은 건물입니다. 아크릴 시트를 건축자재로 사용해 마치 바다 속에 있는 듯한 느낌을 주고 다양한 물고기와 해양생물을 가까이서 감상할 수 있다. 이번 글에서는 아크릴 해저터널의 특징과 시공과정, 사용효과에 대해 소개하겠습니다.

아크릴 해저터널의 특징은 주로 다음과 같은 측면을 포함하여 매우 두드러집니다.

첫째, 투명도가 높은 아크릴 시트를 건축자재로 사용하여 터널 안의 시야가 매우 맑고 밝습니다. 둘째, 아크릴 시트 자체가 충격에 강해 터널 내 관객의 안전을 효과적으로 보호할 수 있습니다.

아크릴 시트는 내노화성이 뛰어나 투명성과 아름다움을 오랫동안 유지할 수 있습니다. 마지막으로, 아크릴 시트는 다양한 모양과 크기의 구성 요소로 쉽게 가공할 수 있어 다양한 스타일의 해저 터널을 맞춤화하는 데 편리합니다.

아크릴 해저터널 건설에는 일련의 전문적인 엔지니어링과 기술이 필요합니다. 터널의 길이, 높이, 폭, 곡선 등을 결정하기 위해서는 터널 설계가 필요하며, 아크릴 시트의 크기와 수량을 계산해야 합니다.

터널의 기초와 지지구조물은 터널이 충분한 안정성과 안전성을 확보할 수 있도록 시공됩니다. 다양한 모양과 크기의 터널 구성요소를 만들기 위해 아크릴 시트를 자르고, 뚫고, 조립해야 하며, 전문적인 커넥터와 지지 구조물을 통해 조립하여 최종적으로 아름다운 아크릴 수중 터널을 완성해야 합니다.

아크릴 수중터널의 활용효과는 매우 뛰어납니다. 터널은 관객의 경험 품질과 안전을 보장하기 위해 충분한 보호와 안전을 제공할 수 있습니다.

터널을 통과하는 관객들은 마치 수중 세계에 있는 것처럼 다양한 물고기와 해양생물을 가까이서 감상할 수 있다. 터널에서는 빛과 물의 흐름의 변화를 통해 관객이 다양한 환경과 분위기를 느낄 수 있어 해양 생물에 대해 더 깊고 포괄적으로 이해할 수 있습니다.

수족관 수중 터널의 아치형 아크릴 유리 건설 기술에 대한 간략한 토론

수중 터널은 아크릴 유리를 사용해 설치해 360도 전방위 바다 풍경을 구현해 방문객들이 마치 바다 속에 있는 듯한 몰입감을 느낄 수 있도록 해준다. 동시에 프로젝트의 품질과 안전을 보장하기 위해 수영장의 압력과 전반적인 미적 요구 사항도 견딜 수 있으며 각 기술 요구 사항은 매우 높습니다.

1. 아크릴 유리의 일부 특성

① 아치형 아크릴 유리의 모양이 다릅니다.

② 아치형 아크릴 유리의 길이는 매우 다양합니다.

③ 아치형 아크릴 한 잔은 매우 무겁습니다.

④ 아치형 아크릴 유리 운송에 대한 요구 사항은 매우 엄격합니다. 왜냐하면 아크릴 유리는 일종의 장식용 유리이기 때문에 운송 중 긁힘이 없어야 하며 이는 유리 보호에 매우 중요합니다.

2. 아치형 아크릴 유리 제작의 몇 가지 어려움

(1) 유리 사이의 접합은 매우 복잡합니다.

(2) 아치형 아크릴 유리와 문 사이의 방수 연결을 해결하는 것은 매우 어렵습니다. 왜냐하면 구조에 의해 남겨진 아크릴 유리와 벙어리 입이 두 가지 다른 재료이고 방수 연결이 큰 문제이기 때문입니다. 둘째, 아크릴 유리는 수압에 따라 변할 수 있으므로 두 연결부가 일정한 변화를 일으키고 밀봉이 양호해야 합니다.

3. 아크릴 유리 기술에 대한 몇 가지 핵심 사항

(1) 아치형 아크릴 유리 주물의 합리적인 접착에 대한 핵심 사항.

① PMMA 중합 이론에 대하여. PMM 단량체 분자는 이중 결합을 가지고 있습니다. 외부 힘에 의해 자극을 받으면 활성화됩니다. 이중 결합이 열리면 자유 라디칼 또는 자유 라디칼이 생성될 수 있습니다. 활성화된 분자와 활성화되지 않은 단량체 분자가 반응하기 때문에 중합반응이 일어나고, 활성화 기술을 가진 새로운 분자가 생성된다. 활성화되지 않은 단량체와 추가로 반응하면 중합이 수행됩니다. 이 과정은 거대분자의 활성화 능력이 제거될 때까지 단계적으로 수행됩니다.

② 두 개의 아크릴 유리를 'V' 모양으로 조립하고 홈을 3mm 폴리염화비닐판이나 기타 단단한 재료, 셀로판 등으로 만들어 슬러리 방지 몰드 프레임을 형성합니다. 조립 시 반드시 양쪽에 조정 보강재를 설치하세요. 준비된 슬러리를 진공탈형한 후, 조립된 슬러리를 슬러리 몰드 프레임에 천천히 투입합니다. 20~35℃에서 굳은 후 먼저 오븐에서 가열하고 마지막 단계로 조립된 슬러리의 미세한 이음매를 연마합니다.

③ 운영과정 및 주요사항에 대하여 공정과정 : 조인트 몰드 프레임 제작 → 조인트 슬러리 준비 → 장력 조절 보강재 설치 → 슬러리 주입 → 열처리 +. 작업 포인트 : 미세 이음매 접합용 몰드 프레임 제작 : 아크릴 유리 접합 미세 이음매의 단면을 5~20° 홈으로 가공하여 깔끔하게 처리해야 합니다. 동시에 두 샘플을 30~40° 'V' 모양의 홈에 접합합니다. 팁의 너비는 약 1mm 여야합니다. V자 모양의 노치 끝 부분과 양쪽 끝의 노치 부분을 셀로판으로 붙인다. 동시에 V자 모양의 홈의 개구부 표면을 3m 두께의 촘촘한 염화비닐판으로 접착하여 슬러리 방지 슬러리 모델을 형성한다. 둘째, 몰드 프레임 내의 슬러리는 셀로판의 아크릴 유리에만 접촉할 수 있다. 스플라이싱 슬러리 조립: PMA 모노머, 유기 과산화물을 넣는다. 규정에 따라 개시제, 촉진제 등을 혼합기의 예비중합 반응용기에 투입하고 일반 예비중합 슬러리 방식으로 점도 10~20s/50~60℃의 슬러리를 제조하여 대기시킨다. 장력조절 보강재를 설치한다. 리머를 이용하여 두 개의 아크릴 유리 사이에 구멍을 뚫고 그 구멍에 장력조절봉을 설치한 후 구멍과 장력조절봉, 작은 아크릴유리 블록과 아크릴유리를 원판에 삽입한다. 주조: 준비된 슬러리를 진공 탈기한 후 천천히 슬러리 주형 프레임에 투입하되 슬러리가 넘치지 않도록 합니다. 둘째, 슬러리의 표면을 셀로판으로 중간층을 덮고, 슬러리와 셀로판 사이의 기포를 제거합니다. 20~35℃에 놓아서 중합, 응고시킵니다.

열처리:

접합부가 경화된 후 성형재료를 제거합니다. 알코올을 사용하여 샘플 표면의 먼지를 청소할 수 있습니다. 열처리 중 열 방출을 줄이기 위해 건설 환경은 완전히 폐쇄되어야 합니다. 그런 다음 오븐에서 열처리가 수행됩니다. 오븐 온도는 100~110℃로 조절되며 유지시간은 1~2시간이다. 조인트 가공: 열처리가 완료된 후 잉여 조인트를 폐기하고 마지막 단계는 연마 및 연삭입니다.

참고:

① 아크릴 유리 설치 시 주변 환경을 건조한 상태로 유지해야 합니다.

② 아크릴 유리 실런트의 두께는 ±5mm 이내로 관리되어야 합니다.

③ 아크릴 유리를 접합할 때 정전이 접합 온도에 미치는 영향을 방지하기 위해 여러 개의 백업 전원 공급 장치를 준비하십시오.

④ 온도 조절기를 정기적으로 점검하여 작업 온도의 안정성을 유지하십시오.

⑤ 유리 상인방의 실링 콜로이드가 경화된 후 수밀시험을 실시한다.

⑥ 수역을 관찰하기 전 아크릴 유리 표면에 남아있는 먼지로 인해 수질 오염이 발생하지 않도록 아크릴 유리 전체를 소독해야합니다.

(2) 아크릴 유리와 상인방 사이의 방수 처리.

1) 프로세스 이론:

아크릴 유리와 상인방을 접합할 때 유리가 동일한 수평면에 있도록 아크릴 유리 아래에 일정 두께의 아크릴 패드를 놓아야 합니다. 그런 다음 명반 팽창제 시멘트를 사용하여 둘 사이의 좁은 간격을 채웁니다. 마지막 단계는 방수 효과를 보장하기 위해 504 접착제를 사용하여 유리와 상인방에 주입하는 것입니다.

2) 작업 절차 및 몇 가지 주요 작업 지점.

작업 절차: 상인방 방수 처리를 위해 에폭시 수지 섬유 유리가 사용됩니다. 아크릴 유리 패드 배치 → 504 구조용 접착제를 사용하여 아크릴 유리 패드를 웨어에 부착 → 아크릴 유리를 위치 및 고정합니다. 명반팽창시멘트 충진 → 504 구조용 접착제 주입 → 구조용 접착제 표면처리

작업 핵심 사항:

① 상인방 방수처리에는 에폭시수지 유리섬유를 사용한다.

② 아크릴 유리 패드를 배치합니다.

③ 504 구조용 접착제를 사용하여 두 개를 서로 붙입니다.

④아크릴 유리의 위치를 ​​고정합니다.

⑤명반팽창시멘트를 채운다.

명반팽창시멘트를 사용하여 아크릴유리와 상인방 사이의 좁은 틈을 메우고, 명반팽창시멘트를 사용하여 상인방 내측과 외측의 방청부분을 수평으로 만듭니다.

⑥504 구조용 접착제를 사용하여 밀봉하십시오. 명반팽창시멘트가 굳은 후 기본처리를 하여야 한다. 처리 후 아크릴 유리와 상인방 구조 사이의 부식 방지 인터페이스에 504 구조용 접착제를 도입하여 밀봉합니다.

7구조용 접착제의 표면을 처리해야 합니다. 씰링 표면은 깨끗하고 깔끔하게 처리되어야 하며 아크릴 유리와 인방 윗면은 깨끗이 청소되어야 하며 구조용 접착제의 폭은 동일해야 합니다.

일반적으로

수영장 내부의 압력을 견딜 뿐만 아니라 외관의 전반적인 미적 요구 사항을 충족시키기 위해 건설 시간을 단축하고 자본 지출을 절약하며 건설 비용 지출을 단축하기 위해 아크릴 유리 커튼월 설치의 안전성과 품질에 주의를 기울여야 합니다. 아크릴 유리 커튼월의 성능은 주로 93% 이상의 광선 투과율에 반영되어 모든 사람이 '플라스틱 물 제품'으로 칭찬하며 내노화성이 뛰어나고 매우 가볍습니다.