Đặc điểm và quá trình xây dựng của đường hầm tàu ​​ngầm acrylic - Leyu acrylic

Đường hầm tàu ​​ngầm acrylic là một tòa nhà độc đáo và kỳ diệu. Nó sử dụng các tấm acrylic làm vật liệu xây dựng, cho phép mọi người cảm thấy như thể chúng ở trong đại dương và đánh giá cao các loài cá và sinh vật biển khác nhau gần gũi. Bài viết này sẽ giới thiệu các đặc điểm, quy trình xây dựng và sử dụng ảnh hưởng của các đường hầm tàu ​​ngầm acrylic.

Các đặc điểm của các đường hầm tàu ​​ngầm acrylic rất nổi bật, chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau đây

Đầu tiên, nó sử dụng các tấm acrylic trong suốt cao làm vật liệu xây dựng, làm cho tầm nhìn trong đường hầm rất rõ ràng và sáng sủa. Thứ hai, bản thân tấm acrylic có khả năng chống va đập mạnh mẽ và có thể bảo vệ hiệu quả sự an toàn của khán giả trong đường hầm.

Các tấm acrylic cũng có sức đề kháng lão hóa tốt và có thể duy trì tính minh bạch và vẻ đẹp trong một thời gian dài. Cuối cùng, các tấm acrylic có thể dễ dàng xử lý thành các thành phần có hình dạng và kích thước khác nhau, thuận tiện để tùy chỉnh các đường hầm tàu ​​ngầm của các kiểu khác nhau.

Việc xây dựng các đường hầm tàu ​​ngầm acrylic đòi hỏi một loạt các kỹ thuật và công nghệ chuyên nghiệp. Thiết kế đường hầm là cần thiết để xác định chiều dài, chiều cao, chiều rộng và đường cong của đường hầm, và kích thước và số lượng của các tấm acrylic cần được tính toán.

Nền tảng và cấu trúc hỗ trợ của đường hầm được xây dựng để đảm bảo rằng đường hầm có đủ độ ổn định và an toàn. Các tấm acrylic cần được cắt, khoan và lắp ráp để tạo ra các thành phần đường hầm có hình dạng và kích cỡ khác nhau, và được lắp ráp thông qua các đầu nối chuyên nghiệp và các cấu trúc hỗ trợ để cuối cùng hoàn thành một đường hầm dưới nước tuyệt đẹp.

Hiệu ứng sử dụng của đường hầm dưới nước acrylic rất nổi bật. Đường hầm có thể cung cấp đủ sự bảo vệ và an toàn để đảm bảo chất lượng kinh nghiệm và sự an toàn của khán giả.

Khán giả đi qua đường hầm có thể đánh giá cao các loài cá và sinh vật biển khác nhau, như thể họ ở trong thế giới dưới nước. Trong đường hầm, những thay đổi trong dòng ánh sáng và nước cho phép khán giả cảm thấy các môi trường và bầu không khí khác nhau, cho phép mọi người có sự hiểu biết sâu sắc và toàn diện hơn về sinh vật biển.

Một cuộc thảo luận ngắn gọn về công nghệ xây dựng của kính acrylic cong của đường hầm dưới nước

Đường hầm dưới nước sử dụng kính acrylic để lắp đặt, có thể đạt được cảnh đại dương toàn diện 360 độ, cho phép du khách cảm thấy nhập vai, như thể họ đang ở trong tình trạng của đại dương. Đồng thời, để đảm bảo chất lượng và an toàn của dự án, nó cũng có thể chịu được áp lực của nhóm và các yêu cầu thẩm mỹ tổng thể, và mỗi yêu cầu kỹ thuật là rất cao.

1. Một số đặc điểm của kính acrylic

Hình dạng của kính acrylic cong là khác nhau.

Chiều dài của thủy tinh acrylic cong rất khác nhau.

Mỗi ly acrylic cong rất nặng.

Các yêu cầu cho việc vận chuyển thủy tinh acrylic cong rất nghiêm ngặt, bởi vì thủy tinh acrylic là một loại thủy tinh trang trí, do đó không có bất kỳ vết trầy xước nào trong quá trình vận chuyển, rất nghiêm trọng để bảo vệ thủy tinh.

2. Khó khăn trong việc xây dựng kính acrylic cong

(1) Việc ghép nối giữa kính rất phức tạp.

. Thứ hai, kính acrylic có thể thay đổi dưới áp lực nước, do đó, hai kết nối có thể tạo ra một thay đổi nhất định và niêm phong tốt.

3. Điểm quan trọng về công nghệ thủy tinh acrylic

(1) Các điểm chính về liên kết hợp lý của đúc thủy tinh acrylic cong.

Giới thiệu về lý thuyết trùng hợp PMMA. Các phân tử monome PMM có liên kết đôi. Nếu chúng được kích thích bởi các lực lượng bên ngoài, chúng sẽ được kích hoạt. Khi các liên kết kép được mở, các gốc tự do hoặc gốc tự do có thể được tạo ra. Bởi vì các phân tử được kích hoạt và các phân tử monome không hoạt động phản ứng, các phản ứng trùng hợp xảy ra và các phân tử mới với các kỹ năng kích hoạt được tạo ra. Nếu họ phản ứng thêm với các monome không hoạt động, quá trình trùng hợp được thực hiện. Quá trình này được thực hiện từng bước cho đến khi khả năng kích hoạt của đại phân tử được loại bỏ.

Hai mảnh thủy tinh acrylic được lắp ráp thành hình dạng 'V ' và các rãnh được làm bằng bảng polyvinyl clorua 3 mm hoặc các vật liệu cứng khác, giấy bóng kính, v.v. để tạo thành khung khuôn chống bùn. Khi lắp ráp, hãy chắc chắn cài đặt quân tiếp viện điều chỉnh ở cả hai bên. Sau khi bùn được chuẩn bị được xử lý chân không, từ từ đưa bùn lắp ráp vào khung khuôn bùn. Sau khi nó củng cố ở 20 ~ 35, lần đầu tiên nó được làm nóng trong lò, và bước cuối cùng là đánh bóng các đường nối tốt của bùn lắp ráp.

Về quy trình và các điểm chính của hoạt động. Quá trình của quá trình: Làm cho khung khuôn khớp → Chuẩn bị bùn khớp → Lắp đặt cốt thép điều chỉnh căng thẳng → Đổ bùn → xử lý nhiệt +. Các điểm chính của hoạt động: Sản xuất khung khuôn để ghép các đường nối tốt: Xử lý mặt cắt ngang của các đường nối thủy tinh acrylic thành rãnh 5 ~ 20 °, và nó phải được xử lý gọn gàng. Đồng thời, chia hai mẫu thành 30 ~ 40 ° 'V '-rãnh hình. Đầu cần phải rộng khoảng 1mm. Đầu của 'v '-notch có hình dạng và các rãnh ở cả hai đầu được dán bằng giấy bóng kính: đồng thời, bề mặt mở của v '-rãnh hình chữ V được liên kết với một tấm slurry. SLURRY: Đặt monome PMA, chất khởi tạo peroxide hữu cơ, chất kích thích, v.v. Kính, cài đặt thanh điều chỉnh độ căng trong lỗ, giới thiệu lỗ, thanh điều chỉnh độ căng, khối thủy tinh acrylic nhỏ và kính acrylic vào bùn ban đầu, điều chỉnh thanh điều chỉnh độ căng, đồng thời, trùng hợp chất lỏng ban đầu được lắp ráp ở mức 20 ~ 35 ℃ cho đến khi nó hóa rắn. Đúc: Sau khi hút bụi hút bùn đã chuẩn bị, từ từ đưa nó vào khung khuôn bùn, nhưng bùn không thể tràn. Thứ hai, bề mặt của bùn cần được bao phủ lớp giữa có cùng chiều rộng với khung khuôn bằng giấy bóng kính, loại bỏ các bong bóng giữa bùn và giấy bóng kính, và đặt nó ở mức 20-35 để trùng hợp và hóa rắn.

Điều trị nhiệt:

Sau khi các khớp được chữa khỏi, loại bỏ các vật liệu đúc. Rượu có thể được sử dụng để làm sạch bụi bẩn trên bề mặt mẫu. Môi trường xây dựng phải được đóng lại hoàn toàn để giảm sự tản nhiệt trong quá trình xử lý nhiệt. Sau đó xử lý nhiệt được thực hiện trong lò nướng. Nhiệt độ lò được kiểm soát ở 100-110 và thời gian bảo trì là 1-2 giờ. Xử lý các khớp: Sau khi xử lý nhiệt hoàn thành, phần dư của khớp bị loại bỏ, và bước cuối cùng là đánh bóng và mài.

Ghi chú:

Khi lắp đặt kính acrylic, môi trường xung quanh nên được giữ khô.

Độ dày của chất trám thủy tinh acrylic nên được điều khiển trong vòng ± 5 mm.

Khi ghép thủy tinh acrylic, chuẩn bị một số nguồn cung cấp năng lượng dự phòng để ngăn chặn tác động của mất điện đối với nhiệt độ nối.

Kiểm tra máy điều khiển nhiệt độ thường xuyên để duy trì sự ổn định của nhiệt độ làm việc.

Sau khi chất keo niêm phong ở lớp thắt thủy tinh được chữa khỏi, nên thực hiện một bài kiểm tra thắt chặt nước.

Trước khi quan sát cơ thể nước, thủy tinh acrylic nên bị khử trùng nói chung để ngăn chặn bụi bẩn còn lại trên bề mặt của thủy tinh acrylic gây ô nhiễm nước.

(2) Điều trị chống thấm giữa thủy tinh acrylic và lintel.

1) Lý thuyết quy trình:

Khi ghép thủy tinh acrylic và thắt lưng, một độ dày nhất định của miếng đệm acrylic phải được đặt dưới kính acrylic để đảm bảo kính trên cùng bề mặt ngang. Sau đó, xi măng tác nhân mở rộng phèn được sử dụng để lấp đầy khoảng cách hẹp giữa hai. Bước cuối cùng là sử dụng keo 504 để bơm vào thủy tinh và lintel để đảm bảo hiệu ứng chống thấm nước.

2) Thủ tục tay nghề và một số điểm chính của hoạt động.

Quy trình tay nghề: Sợi thủy tinh nhựa Epoxy được sử dụng để xử lý chống thấm nước tại lintel. Pad thủy tinh acrylic được đặt → 504 Keo cấu trúc được sử dụng để dán miếng thủy tinh acrylic vào kính Weir → thủy tinh acrylic được định vị và cố định. Xi măng mở rộng bằng đá alum được lấp đầy → 504 keo kết cấu được tiêm → xử lý bề mặt keo kết cấu.

Hoạt động Các điểm chính:

Epoxy nhựa nhựa được sử dụng để xử lý chống thấm nước tại lintel.

② Pad thủy tinh acrylic được đặt.

Sử dụng 504 Keo cấu trúc để gắn hai người lại với nhau.

Fix Vị trí của kính acrylic.

⑤fill với xi măng mở rộng bằng đá phèn.

Sử dụng xi măng mở rộng bằng đá phèn để lấp đầy khoảng cách hẹp giữa thủy tinh acrylic và lintel, và sử dụng xi măng mở rộng bằng đá phèn để san bằng các bộ phận chống ăn mòn ở hai bên bên trong và bên ngoài của vạch.

Sử dụng keo cấu trúc 504 để niêm phong. Sau khi xi măng mở rộng bằng đá cứng, nên thực hiện điều trị cơ bản. Sau khi điều trị, 504 keo kết cấu được đưa vào giao diện chống ăn mòn giữa kính acrylic và cấu trúc lintel để niêm phong.

Bề mặt của keo kết cấu nên được xử lý. Bề mặt của niêm phong phải được xử lý sạch sẽ và gọn gàng, và kính acrylic và bề mặt trên cùng của luntel phải được làm sạch, và chiều rộng của keo kết cấu phải giống nhau.

Nói chung

Chúng ta phải chú ý đến sự an toàn và chất lượng của việc lắp đặt bức tường rèm thủy tinh acrylic để rút ngắn thời gian xây dựng, tiết kiệm chi tiêu vốn và rút ngắn chi phí xây dựng, để không chỉ chịu được áp lực bên trong hồ bơi, mà còn đáp ứng các yêu cầu thẩm mỹ tổng thể của sự xuất hiện. Hiệu suất của tường rèm thủy tinh acrylic chủ yếu được phản ánh trong độ truyền ánh sáng hơn 93%, được mọi người ca ngợi là 'các sản phẩm nước nhựa ', và nó có khả năng chống lão hóa tuyệt vời và rất nhẹ.

Thủy cung đường hầm acrylic - Lắp đặt

Thủy cung đường hầm acrylic - Lắp đặt

Thủy cung đường hầm acrylic - Lắp đặt

Thủy cung đường hầm acrylic - Lắp đặt