+86- 13584439533
බැලීම්: 5 කර්තෘ: අඩවි සංස්කාරක ප්රකාශන වේලාව: 2024-07-04 මූලාරම්භය: අඩවිය
ඇක්රිලික් සබ්මැරීන් උමං මාර්ගය අද්විතීය හා ඉන්ද්රජාලික ගොඩනැගිල්ලකි. එය ඉදිකිරීම් ද්රව්ය ලෙස ඇක්රිලික් තහඩු භාවිතා කරයි, මිනිසුන්ට ඔවුන් සාගරයේ සිටින බවක් දැනීමට සහ විවිධ මත්ස්යයන් සහ සාගර ජීවීන් සමීපව අගය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම ලිපිය ඇක්රිලික් සබ්මැරීන් උමං වල ලක්ෂණ, ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය සහ භාවිතයේ බලපෑම් හඳුන්වා දෙනු ඇත.
ඇක්රිලික් සබ්මැරීන් උමං වල ලක්ෂණ ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංග ඇතුළුව ඉතා කැපී පෙනේ.
පළමුව, එය ඉදිකිරීම් ද්රව්ය ලෙස ඉතා විනිවිද පෙනෙන ඇක්රිලික් තහඩු භාවිතා කරයි, උමග තුළ දර්ශනය ඉතා පැහැදිලි සහ දීප්තිමත් කරයි. දෙවනුව, ඇක්රිලික් පත්රයටම දැඩි බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර උමග තුළ ප්රේක්ෂකයන්ගේ ආරක්ෂාව ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කළ හැකිය.
ඇක්රිලික් ෂීට් ද හොඳ වයස්ගත ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර දිගු කාලයක් විනිවිදභාවය සහ අලංකාරය පවත්වා ගත හැකිය. අවසාන වශයෙන්, ඇක්රිලික් තහඩු විවිධ හැඩයන් සහ ප්රමාණයේ සංරචක බවට පහසුවෙන් සැකසිය හැකි අතර එය විවිධ මෝස්තරවල සබ්මැරීන් උමං අභිරුචිකරණය කිරීමට පහසුය.
ඇක්රිලික් සබ්මැරීන් උමං ඉදිකිරීම සඳහා වෘත්තීය ඉංජිනේරු සහ තාක්ෂණ මාලාවක් අවශ්ය වේ. උමගෙහි දිග, උස, පළල සහ වක්රය තීරණය කිරීම සඳහා උමං නිර්මාණය අවශ්ය වන අතර ඇක්රිලික් තහඩු වල ප්රමාණය හා ප්රමාණය ගණනය කිරීම අවශ්ය වේ.
උමගෙහි අත්තිවාරම සහ ආධාරක ව්යුහය ඉදිකර ඇත්තේ උමගට ප්රමාණවත් ස්ථාවරත්වයක් සහ ආරක්ෂාවක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ය. ඇක්රිලික් තහඩු කපා, විදින සහ විවිධ හැඩයන් සහ ප්රමාණයේ උමං සංරචක සෑදීමට අවශ්ය වන අතර, අවසානයේ අලංකාර ඇක්රිලික් දිය යට උමගක් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා වෘත්තීය සම්බන්ධක සහ ආධාරක ව්යුහයන් හරහා එකලස් කළ යුතුය.
ඇක්රිලික් දිය යට උමඟේ භාවිතයේ බලපෑම ඉතා විශිෂ්ටයි. ප්රේක්ෂකයන්ගේ අත්දැකීම්වල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා උමං මාර්ගයට ප්රමාණවත් ආරක්ෂාවක් සහ ආරක්ෂාවක් සැපයිය හැකිය.
උමග හරහා යන ප්රේක්ෂකයන්ට විවිධ මත්ස්යයන් සහ සාගර ජීවීන් දිය යට ලෝකයේ සිටියාක් මෙන් සමීපව අගය කළ හැකිය. උමග තුළ, ආලෝකයේ සහ ජල ප්රවාහයේ වෙනස්වීම් ප්රේක්ෂකයන්ට විවිධ පරිසරයන් සහ වායුගෝලයන් දැනීමට ඉඩ සලසයි, මිනිසුන්ට සාගර ජීවීන් පිළිබඳ ගැඹුරු සහ වඩා පුළුල් අවබෝධයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
දිය යට උමග ස්ථාපනය කිරීම සඳහා ඇක්රිලික් වීදුරු භාවිතා කරයි, එමඟින් අංශක 360 ක සර්ව වට සාගර දර්ශනයක් ලබා ගත හැකි අතර, අමුත්තන්ට සාගරයේ වැලඳගෙන සිටිනාක් මෙන් ගිලී යාමට ඉඩ සලසයි. ඒ සමගම, ව්යාපෘතියේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා, එය තටාකයේ පීඩනය සහ සමස්ත සෞන්දර්යාත්මක අවශ්යතාවන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, එක් එක් තාක්ෂණික අවශ්යතාව ඉතා ඉහළ ය.
① ආරුක්කු ඇක්රිලික් වීදුරු වල හැඩය වෙනස් වේ.
② ආරුක්කු ඇක්රිලික් වීදුරු වල දිග බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ.
③ ආරුක්කු ඇක්රිලික් සෑම වීදුරුවක්ම ඉතා බරයි.
④ ආරුක්කු ඇක්රිලික් වීදුරු ප්රවාහනය සඳහා වන අවශ්යතා ඉතා දැඩි ය, මන්ද ඇක්රිලික් වීදුරු යනු විසිතුරු වීදුරු වර්ගයකි, එබැවින් ප්රවාහනයේදී සීරීම් නොතිබිය යුතුය, එය වීදුරු ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ඉතා බරපතල ය.
(1) වීදුරු අතර බෙදීම ඉතා සංකීර්ණයි.
(2) ආරුක්කු ඇක්රිලික් වීදුරුව සහ දොර අතර ඇති ජල ආරක්ෂිත සම්බන්ධතාවය විසඳීම ඉතා අපහසුය, මන්ද ඇක්රිලික් වීදුරුව සහ ව්යුහයෙන් ඉතිරි වී ඇති ගොළු මුඛය එකිනෙකට වෙනස් ද්රව්ය දෙකක් වන අතර ජල ආරක්ෂිත සම්බන්ධතාවය විශාල ගැටළුවක් වේ. දෙවනුව, ඇක්රිලික් වීදුරු ජල පීඩනය යටතේ වෙනස් විය හැක, එබැවින් සම්බන්ධතා දෙකට යම් වෙනසක් ඇති කළ හැකි අතර හොඳ මුද්රා තැබීම අවශ්ය වේ.
① PMMA බහුඅවයවීකරණ න්යාය ගැන. PMM මොනෝමර් අණු ද්විත්ව බන්ධන ඇත. ඒවා බාහිර බලවේග මගින් උත්තේජනය කළහොත් ඒවා සක්රීය වේ. ද්විත්ව බන්ධන විවෘත කළ විට, නිදහස් රැඩිකලුන් හෝ නිදහස් රැඩිකලුන් ජනනය කළ හැකිය. සක්රීය අණු සහ සක්රිය නොවූ මොනොමර් අණු ප්රතික්රියා කරන නිසා බහුඅවයවීකරණ ප්රතික්රියා සිදු වන අතර සක්රීය කිරීමේ කුසලතා ඇති නව අණු ජනනය වේ. ඔවුන් තවදුරටත් සක්රිය නොකළ මොනෝමර් සමඟ ප්රතික්රියා කරන්නේ නම්, බහුඅවයවීකරණය සිදු කරනු ලැබේ. සාර්ව අණුවේ සක්රීය කිරීමේ හැකියාව නැති වන තුරු මෙම ක්රියාවලිය පියවරෙන් පියවර සිදු කෙරේ.
② ඇක්රිලික් වීදුරු කැබලි දෙක 'V' හැඩයට එකලස් කර ඇති අතර, කට්ට 3 mm පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් පුවරුවකින් හෝ වෙනත් දෘඩ ද්රව්ය, සෙලෝපේන් යනාදී ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. එකලස් කිරීමේදී, දෙපස ගැලපුම් ශක්තිමත් කිරීම් ස්ථාපනය කිරීමට වග බලා ගන්න. සකස් කළ පොහොර රික්තක-ඩිමෝල්ඩ් කිරීමෙන් පසු, එකලස් කරන ලද පොහොර සෙමින් පොහොර අච්චු රාමුවට හඳුන්වා දෙන්න. එය 20 ~ 35 ℃ ට ඝන වූ පසු, එය පළමුව උඳුනක රත් කරනු ලබන අතර, අවසාන පියවර වන්නේ එකලස් කරන ලද පොහොරවල සියුම් මැහුම් ඔප දැමීමයි.
③ ක්රියාවලිය සහ මෙහෙයුම් ප්රධාන කරුණු ගැන. ක්රියාවලියේ ක්රියාවලිය: සන්ධි අච්චු රාමුව සෑදීම → සන්ධි පොහොර සකස් කිරීම → ආතති ගැලපුම් ශක්තිමත් කිරීම ස්ථාපනය කිරීම → පොහොරමය කොටස වත් කිරීම → තාප පිරියම් කිරීම +. ක්රියාත්මක වීමේ ප්රධාන කරුණු: සියුම් මැහුම් බෙදීම සඳහා අච්චු රාමුව නිෂ්පාදනය කිරීම: ඇක්රිලික් වීදුරු ස්ප්ලිසිං සියුම් මැහුම් වල හරස්කඩ 5 ~ 20° වලක් බවට සකසන්න, එය පිළිවෙලට හැසිරවිය යුතුය. ඒ සමගම, සාම්පල දෙක 30~40° 'V'-හැඩැති වලකට බෙදන්න. තුණ්ඩය 1mm පමණ පළල විය යුතුය. 'V'-හැඩැති නොච් එකේ කෙළවර සහ දෙපස ඇති සටහන් සෙලෝපේන් වලින් අලවා ඇත: ඒ සමඟම, V'-හැඩැති වලේ විවෘත පෘෂ්ඨය මීටර් 3 ක ඝන වයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් පුවරුවකින් බන්ධනය කර පොහොර නොගැලපෙන පොහොර ආකෘතියක් සාදයි. දෙවනුව, එකලස් කිරීමේ වීදුරු රාමුවේ ඇති මිශ්රණය සෛලීය අච්චුව සමඟ පමණක් සම්බන්ධ විය හැකිය. splicing slurry: රෙගුලාසිවලට අනුව PMA මොනෝමර්, කාබනික පෙරොක්සයිඩ් ආරම්භකය, ප්රවර්ධක යනාදිය දමන්න, මෙම අනුපාතය මිශ්රණයේ පූර්ව පොලිමර්කරණ ප්රතික්රියා කන්ටේනරය තුළට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, සහ සාමාන්ය ප්රොපොලිමර්කරණ පොහොර ක්රමය භාවිතා කරනුයේ 10~20s/50~60℃ දක්වා නැවත සකස් කිරීම සඳහා දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් පොහොරක් සැකසීමටය ඇක්රිලික් වීදුරු දෙක අතර සිදුරක් හෑරීමට, සිදුරේ ආතති ගැලපුම් සැරයටිය සවි කරන්න, සිදුර, ආතති ගැලපුම් සැරයටිය, කුඩා ඇක්රිලික් වීදුරු බ්ලොක් සහ ඇක්රිලික් වීදුරුව මුල් පොහොරට හඳුන්වා දෙන්න, ආතති ගැලපුම් සැරයටිය සකසන්න, ඒ සමඟම, එකලස් කරන ලද ද්රවය ~ 20 දක්වා මුල් ~ ~ බහුඅවයවීකරණය කරන්න. සකස් කරන ලද පොහොර රික්තකයෙන් ඉවත් කිරීමෙන් පසු, පොහොර අච්චු රාමුවට සෙමින් හඳුන්වා දෙන්න, නමුත් පොහොර පිටාර ගැලීමට නොහැකි වනු ඇත, දෙවනුව, පොහොරවල මතුපිට මැද තට්ටුව සෙලෝපේන් සමඟ අච්චු රාමුවට සමාන පළලකින් ආවරණය කර, පොහොර සහ සෙලෝපේන් අතර බුබුලු ඉවත් කර 20 සිට 20 දක්වා පොලිමර් කරන්න.
සන්ධි සුව වූ පසු, අච්චු ද්රව්ය ඉවත් කරන්න. සාම්පලයේ මතුපිට ඇති අපිරිසිදුකම පිරිසිදු කිරීමට මත්පැන් භාවිතා කළ හැකිය. තාප පිරියම් කිරීමේදී තාපය විසුරුවා හැරීම අඩු කිරීම සඳහා ඉදිකිරීම් පරිසරය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමිය යුතුය. එවිට තාප පිරියම් කිරීම උඳුන තුල සිදු කරනු ලැබේ. උඳුනේ උෂ්ණත්වය 100-110℃ පාලනය වන අතර නඩත්තු කාලය පැය 1-2 කි. සන්ධි සැකසීම: තාප පිරියම් කිරීම අවසන් වූ පසු, සන්ධිවල අතිරික්තය ඉවතලනු ලබන අතර, අවසාන පියවර වන්නේ ඔප දැමීම සහ ඇඹරීමයි.
① ඇක්රිලික් වීදුරු සවිකිරීමේදී අවට පරිසරය වියළිව තබාගත යුතුය.
② ඇක්රිලික් වීදුරු සීලන්ට් වල ඝණකම ±5mm තුළ පාලනය කළ යුතුය.
③ ඇක්රිලික් වීදුරු බෙදීමේදී, විදුලිය ඇනහිටීම්වල බලපෑම වැළැක්වීම සඳහා උපස්ථ බල සැපයුම් කිහිපයක් සකස් කරන්න.
④ වැඩ කරන උෂ්ණත්වයේ ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලන යන්ත්රය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
⑤ වීදුරු ලින්ටලයේ ඇති සීල් කොලොයිඩ් සුව වූ පසු, ජලය තද කිරීමේ පරීක්ෂණයක් සිදු කළ යුතුය.
⑥ ජල කඳ නිරීක්ෂණය කිරීමට පෙර, ඇක්රිලික් වීදුරුවේ මතුපිට රැඳී ඇති අපිරිසිදු ජලය අපවිත්ර වීම වැළැක්වීම සඳහා ඇක්රිලික් වීදුරුව සමස්තයක් ලෙස විෂබීජහරණය කළ යුතුය.
ඇක්රිලික් වීදුරු සහ ලින්ටල් බෙදීමේදී, වීදුරුව එකම තිරස් මතුපිටක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ඇක්රිලික් වීදුරුව යට යම් ඝනකම ඇක්රිලික් පෑඩ් තැබිය යුතුය. ඉන්පසුව, දෙක අතර ඇති පටු පරතරය පිරවීම සඳහා ඇලූම් පුළුල් කිරීමේ නියෝජිත සිමෙන්ති භාවිතා වේ. අවසාන පියවර වන්නේ ජල ආරක්ෂිත බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා වීදුරු සහ ලින්ටල් තුළට එන්නත් කිරීම සඳහා මැලියම් 504 භාවිතා කිරීමයි.
වැඩ කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි: ඉෙපොක්සි ෙරසින් ෆයිබර්ග්ලාස් ලින්ටෙල්හි ජල ආරක්ෂිත ප්රතිකාර සඳහා භාවිතා කරයි. ඇක්රිලික් වීදුරු පෑඩ් තැන්පත් කර ඇත → 504 ව්යුහාත්මක මැලියම් ඇක්රිලික් වීදුරු පෑඩය වීර් එකට ඇලවීම සඳහා → ඇක්රිලික් වීදුරුව ස්ථානගත කර සවි කර ඇත. ඇලුම් ගල් විස්තාරණ සිමෙන්ති පුරවා ඇත → 504 ව්යුහාත්මක මැලියම් එන්නත් → ව්යුහාත්මක මැලියම් මතුපිට ප්රතිකාර.
① ඉෙපොක්සි ෙරසින් ෆයිබර්ග්ලාස් ලින්ටෙල්හි ජල ආරක්ෂිත පිරියම් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
② ඇක්රිලික් වීදුරු පෑඩ් තබා ඇත.
③ දෙක එකට ඇලවීම සඳහා 504 ව්යුහාත්මක මැලියම් භාවිතා කරන්න.
④ ඇක්රිලික් වීදුරුවේ පිහිටීම සවි කරන්න.
⑤ඇලූම් ගල් පුළුල් කිරීමේ සිමෙන්ති පුරවන්න.
ඇක්රිලික් වීදුරුව සහ ලින්ටලය අතර ඇති පටු පරතරය පිරවීම සඳහා ඇලූම් ගල් ප්රසාරණ සිමෙන්ති භාවිතා කරන්න, ලින්ටලයේ අභ්යන්තර හා පිටත පැතිවල ඇති විඛාදන විරෝධී කොටස් සමතලා කිරීමට ඇලූම් ගල් ප්රසාරණ සිමෙන්ති භාවිතා කරන්න.
⑥මුද්රා කිරීම සඳහා 504 ව්යුහාත්මක මැලියම් භාවිතා කරන්න. ඇලූම් ගල් ප්රසාරණය සිමෙන්ති ඝන වීමෙන් පසුව, මූලික ප්රතිකාර සිදු කළ යුතුය. ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු, ඇක්රිලික් වීදුරු සහ ලින්ටල් ව්යුහය අතර මුද්රා තැබීම සඳහා ප්රති-විඛාදන අතුරු මුහුණතට 504 ව්යුහාත්මක මැලියම් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.
⑦ව්යුහාත්මක මැලියම් මතුපිටට ප්රතිකාර කළ යුතුය. මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පිරිසිදු හා පිළිවෙලට සැලකිය යුතු අතර, ඇක්රිලික් වීදුරු සහ ලින්ටල් ඉහළ මතුපිට පිරිසිදු කළ යුතු අතර, ව්යුහාත්මක මැලියම්වල පළල සමාන විය යුතුය.
තටාකය තුළ ඇති පීඩනයට ඔරොත්තු දීම පමණක් නොව, පෙනුමේ සමස්ත සෞන්දර්යාත්මක අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ඉදිකිරීම් කාලය කෙටි කිරීම, ප්රාග්ධන වියදම් ඉතිරි කිරීම සහ ඉදිකිරීම් පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ඇක්රිලික් වීදුරු තිර බිත්ති සවිකිරීමේ ආරක්ෂාව සහ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳව අප අවධානය යොමු කළ යුතුය. ඇක්රිලික් වීදුරු තිර බිත්තියේ ක්රියාකාරිත්වය ප්රධාන වශයෙන් 93% ට වඩා වැඩි ආලෝක සම්ප්රේෂණයකින් පිළිබිඹු වන අතර එය 'ප්ලාස්ටික් ජල නිෂ්පාදන' ලෙස සෑම කෙනෙකුම ප්රශංසා කරයි, එය විශිෂ්ට වයස්ගත ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර ඉතා සැහැල්ලු ය.
