Az akril tengeralattjáró -alagút jellemzői és építési folyamata - Leyu akril

Az akril tengeralattjáró -alagút egyedülálló és varázslatos épület. Akrillemezeket használ építőanyagként, lehetővé téve az embereknek, hogy úgy érezzék magukat, mintha az óceánban lennének, és a különféle halakat és a tengeri életet közelítik meg közel. Ez a cikk bemutatja az akril tengeralattjáró -alagutak jellemzőit, építési folyamatát és felhasználási hatásait.

Az akril tengeralattjáró -alagutak jellemzői nagyon kiemelkednek, főleg a következő szempontokat is tartalmazzák

Először is, nagyon átlátszó akrillemezeket használ építőanyagként, ami az alagút látását nagyon tiszta és világossá teszi. Másodszor, maga az akrillemez erős ütésállósággal rendelkezik, és hatékonyan megvédi az alagút közönségének biztonságát.

Az akrillemezek szintén jó öregedési ellenállással rendelkeznek, és hosszú ideig fenntarthatják az átláthatóságot és a szépséget. Végül, az akrillemezek könnyen feldolgozhatók különböző formájú és méretű komponensekké, ami kényelmes a különféle stílusú tengeralattjáró alagutak testreszabásához.

Az akril tengeralattjáró -alagutak felépítéséhez szakmai mérnöki és technológiák sorozata szükséges. Az alagút kialakítására van szükség az alagút hosszának, magasságának, szélességének és görbéjének meghatározásához, valamint az akrillemezek méretét és mennyiségét kiszámítani.

Az alagút alapja és tartószerkezete annak biztosítása érdekében, hogy az alagút elegendő stabilitással és biztonsággal rendelkezzen. Az akrillemezeket meg kell vágni, fúrni és összeszerelni, hogy különböző formájú és méretű alagút -alkatrészeket készítsenek, és professzionális csatlakozókon és tartószerkezeteken keresztül szereljék össze, hogy végre elkészítsék a gyönyörű akril -víz alatti alagútot.

Az akril víz alatti alagút használati hatása nagyon kiemelkedő. Az alagút elegendő védelmet és biztonságot nyújthat a közönség tapasztalatainak és biztonságának biztosítása érdekében.

Az alagúton áthaladó közönség közel értékeli a különféle halakat és a tengeri életet, mintha a víz alatti világban lennének. Az alagútban a fény- és a vízáramlás változásai lehetővé teszik a közönség számára, hogy különböző környezeteket és légkört érezzenek, lehetővé téve az emberek számára, hogy mélyebb és átfogóbb megértést kapjanak a tengeri életről.

Rövid megbeszélés az akvárium víz alatti alagút íves akrilüvegének építési technológiájáról

A víz alatti alagút akrilüveget használ a telepítéshez, amely 360 fokos, sokoldalú óceánhelyet érhet el, lehetővé téve a látogatók számára, hogy magával ragadó érzéssel érezzék magukat, mintha az óceán ölelésében lennének. Ugyanakkor a projekt minőségének és biztonságának biztosítása érdekében ellenáll a medence nyomásának és az általános esztétikai követelményeknek, és minden műszaki követelmény nagyon magas.

1. Az akril üveg valamilyen tulajdonsága

① Az íves akrilüveg alakja eltérő.

② Az íves akril üveg hossza nagymértékben változik.

③ Az íves akril minden pohár nagyon nehéz.

④ Az íves akrilüveg szállításának követelményei nagyon szigorúak, mivel az akrilüveg egyfajta díszítő üveg, tehát a szállítás során nem lehet karcolás, ami nagyon súlyos az üveg védelme érdekében.

2. Az íves akrilüveg felépítésének növekedési nehézségei

(1) A szemüvegek közötti splicing nagyon bonyolult.

(2) Nagyon nehéz megoldani az íves akrilüveg és az ajtó közötti vízálló kapcsolatot, mivel az akrilüveg és a szerkezet által hagyott akrilüveg és a hülye száj két különböző anyag, és a vízálló csatlakozás nagy probléma. Másodszor, az akrilüveg víznyomás alatt megváltozhat, ezért szükség van arra, hogy a két csatlakozás bizonyos változást eredményezzen és jó tömítést végezzen.

3. Széles körű kulcsfontosságú pontok az akril üveg technológiáról

(1) Kulcsfontosságú pontok az íves akril üveg öntés ésszerű kötődéséről.

① A PMMA polimerizációs elméletéről. A PMM monomer molekulák kettős kötéssel rendelkeznek. Ha a külső erők stimulálják őket, akkor aktiválódnak. A kettős kötések megnyitásakor szabad gyökök vagy szabad gyökök generálhatók. Mivel az aktivált molekulák és az nem aktivált monomer molekulák reagálnak, polimerizációs reakciók lépnek fel, és új molekulákat generálnak az aktiválási képességekkel. Ha tovább reagálnak az aktivált monomerekkel, a polimerizációt hajtják végre. Ezt a folyamatot lépésről lépésre hajtják végre, amíg a makromolekula aktiválási képessége meg nem kerül.

② A két akril üvegdarabot 'v ' alakba állítják , és a hornyok 3 mm-es polivinil-kloridtáblából vagy más kemény anyagból, celofánból stb. Készülnek, hogy a iszapbiztos penészkeretet képezzék. Összeszereléskor feltétlenül telepítse a beállítási megerősítéseket mindkét oldalon. Miután az előkészített iszapot vákuum-demáltak, lassan vezesse be az összeszerelt iszapot a szuszpend keretbe. Miután 20 ~ 35 ℃ -en megszilárdul, először sütőben melegítik, és az utolsó lépés az összeszerelt iszap finom varrásainak csiszolása.

③ A folyamatról és a kulcsfontosságú működési pontokról. A folyamat folyamata: Az ízületi forma keretének elkészítése → Az ízületi iszap előkészítése → A feszültség beállításának megerősítése → Az iszap öntése → hőkezelést +. Kulcsfontosságú működési pontok: Az öntőforma-keret előállítása a finom varratok összeillesztésére: Az akril üveg keresztmetszetét feldolgozza egy 5 ~ 20 ° -os horonyba, és ezt szépen kell kezelni. Ugyanakkor a két mintát egy 30 ~ 40 ° 'V '-alakú horonyba illeszti. A tippnek körülbelül 1 mm szélesnek kell lennie. A „V”-alakú bevágás és a bevágások végét mindkét végén celofánnal illesztik be: Ugyanakkor a V '-alakú horony nyílásának felülete egy 3 m vastag, szoros vinil-klorid deszkával van ragasztva, hogy a pajzspoharakkal összecsukható, az összecsapás csak az acrylic pohárral, az Acrylic pass-mal, az Acrylic Pass-nal. Helyezze el a PMA monomert, a szerves peroxid kezdeményezőt, a promóter stb. A lyukban lévő beállító rúd, a lyukat, a feszültség beállító rúdját, a kis akril üvegblokkot és az akrilüveget az eredeti iszapba állítsa be, állítsa be a feszültség beállító rúdját, és ugyanakkor polimerizálja az összeszerelt eredeti folyadékot 20 ~ 35 ℃ -en, amíg megszilárdul. Casting: Az előkészített iszapok vákuumának vákuuma után lassan vezetjük be a szuszpend keretbe, de a iszap nem lehet túlcsordulni. Másodszor, a szuszpenzió felületét a középső réteget ugyanolyan szélességgel kell lefedni, mint a penészkeret cellofánnal, eltávolítsák a buborékokat a szuszpenzió és a cellofán között, és helyezzük azt 20-35 ℃-re, hogy polimerizálódjanak és megszilárduljanak.

Hőkezelés:

Az ízületek kikeményedése után távolítsa el az öntőanyagokat. Az alkohol felhasználható a szennyeződés tisztítására a minta felületén. Az építési környezetet teljesen zárva kell lezárni a hőkezelés során a hőeloszlás csökkentése érdekében. Ezután hőkezelést végeznek sütőben. A sütő hőmérsékletét 100-110 ℃-en szabályozzuk, és a karbantartási idő 1-2 óra. Az ízületek feldolgozása: A hőkezelés befejezése után az ízületek feleslegét eldobják, az utolsó lépés pedig a polírozás és az őrlés.

Megjegyzések:

① Az akrilüveg felszerelésekor a környező környezetet szárazra kell tartani.

② Az akril üveg tömítőanyag vastagságát ± 5 mm -en belül kell szabályozni.

③ Az akril üveg splicingje során készítsen több biztonsági ellátást, hogy megakadályozzák az áramkimaradásoknak az illesztési hőmérsékletre gyakorolt ​​hatását.

④ Ellenőrizze a hőmérséklet -szabályozó gépet rendszeresen a munkahőmérséklet stabilitásának fenntartása érdekében.

⑤ Miután az üvegcsomagolási kolloidot megjavították, vízszükségletű tesztet kell végezni.

⑥ A víztest megfigyelése előtt az akrilüveget egészében fertőtleníteni kell, hogy megakadályozzák a szennyeződéseket az akril üveg felületén, hogy vízszennyezést okozhassanak.

(2) Vízálló kezelés az akrilüveg és a lejtő között.

1) A folyamatelmélet:

Az akrilüveg és a lejtő splicing esetén az akrilüveg alá kell helyezni egy bizonyos vastagságát az akrilüveg alá annak biztosítása érdekében, hogy az üveg ugyanabban a vízszintes felületen legyen. Ezután a cement alum -bővítőszert használják a kettő közötti keskeny rés kitöltésére. Az utolsó lépés az 504 ragasztó használata az üvegbe és a lejtőbe történő befecskendezésére a vízálló hatás biztosítása érdekében.

2) A kivitelezési eljárások és számos kulcsfontosságú működési pont.

Vállalkozási eljárások: Az epoxi gyanta üvegszálát használják a vízálló kezeléshez a Lintelben. Az akril üvegpárnát elhelyezzük → 504 szerkezeti ragasztót használnak az akril üvegpárnához a Weir -hez → akril üveg elhelyezésére és rögzítésére. Az alum kő tágulási cementje meg van töltve → 504 szerkezeti ragasztót injektálva → szerkezeti ragasztófelületkezelés.

Működési kulcspontok:

① Az epoxi gyanta üvegszálát a vízálló kezeléshez használják a Lintelben.

② Az akril üvegpadot elhelyezik.

③ Használjon 504 szerkezeti ragasztót a kettő összerakásához.

④Fix az akrilüveg helyzetét.

⑤ töltse ki alum kő tágulási cementtel.

Használjon alum kő-tágulási cementet az akril üveg és a lejtő közötti keskeny rés kitöltéséhez, és használja az alum kő tágulási cementet a korróziógátló alkatrészek kiegyenlítésére a lejtő belső és külső oldalán.

⑥Használja az 504 szerkezeti ragasztót a tömítéshez. Az alum kő tágulási cement megszilárdulása után alapkezelést kell végezni. A kezelés után 504 szerkezeti ragasztót vezetnek be az akril üveg és a lintel szerkezet közötti korróziógátló interfészre.

⑦ A szerkezeti ragasztó felületét meg kell kezelni. A tömítés felületét tisztán és rendezettnek kell kezelni, és az akrilüveget és a csík felső felületét meg kell tisztítani, és a szerkezeti ragasztó szélességének azonosnak kell lennie.

Általában

Figyelembe kell vennünk az akril üvegfüggöny falának beépítésének biztonságát és minőségét az építési idő lerövidítése, a beruházások megtakarítása és az építési költségek kiadásának lerövidítése érdekében, hogy ne csak ellenálljanak a medencében lévő nyomásnak, hanem megfeleljenek a megjelenés általános esztétikai követelményeinek is. Az akril üvegfüggöny falának teljesítménye elsősorban több mint 93%-os fényáteresztőképességben tükröződik, amelyet mindenki dicséretes, mint 'műanyag víztermékek', és kiváló öregedési ellenállással rendelkezik, és nagyon könnyű.

Akril -alagút akvárium - Telepítés

Akril -alagút akvárium - Telepítés

Akril -alagút akvárium - Telepítés

Akril -alagút akvárium - Telepítés