Egenskaper och konstruktionsprocess av akrylbåt tunnel - Leyu akryl

Den akrylbåtna tunneln är en unik och magisk byggnad. Den använder akrylblad som byggmaterial, vilket gör att människor kan känna sig som om de är i havet och uppskattar olika fiskar och marint liv på nära håll. Den här artikeln kommer att introducera egenskaper, konstruktionsprocesser och använda effekter av akryl ubåttunnlar.

Egenskaperna hos akryl ubåttunnlar är mycket framträdande, främst inklusive följande aspekter

Först använder den mycket transparenta akrylplattor som byggmaterial, vilket gör visionen i tunneln mycket tydlig och ljus. För det andra har akrylarket i sig stark påverkningsmotstånd och kan effektivt skydda publikens säkerhet i tunneln.

Akrylark har också god åldrande motstånd och kan upprätthålla öppenhet och skönhet under lång tid. Slutligen kan akrylark enkelt bearbetas till komponenter i olika former och storlekar, vilket är bekvämt för att anpassa ubåttunnlar i olika stilar.

Konstruktionen av akrylbåten tunnlar kräver en serie professionell teknik och teknik. Tunneldesign krävs för att bestämma tunnelns längd, höjd, bredd och kurva, och storleken och mängden akrylark måste beräknas.

Grunden och stödstrukturen i tunneln är konstruerad för att säkerställa att tunneln har tillräcklig stabilitet och säkerhet. Akrylarken måste skäras, borras och monteras för att göra tunnelkomponenter i olika former och storlekar och monteras genom professionella kontakter och stödstrukturer för att äntligen slutföra en vacker akryl undervattens tunnel.

Användningseffekten av akrylundervattensunneln är mycket enastående. Tunneln kan ge tillräckligt skydd och säkerhet för att säkerställa kvaliteten på publikens erfarenhet och säkerhet.

Publiken som passerar genom tunneln kan uppskatta olika fiskar och marint liv på nära håll, som om de var i undervattensvärlden. I tunneln tillåter förändringarna i ljus och vattenflöde publiken att känna olika miljöer och atmosfärer, vilket gör att människor kan ha en djupare och mer omfattande förståelse för marint liv.

En kort diskussion om konstruktionstekniken i det välvda akrylglaset i akvariets undervattensunnel

Undervattensunneln använder akrylglas för att installera, vilket kan uppnå en 360-graders allround havsscen, vilket gör att besökare kan känna sig uppslukande, som om de befinner sig i havets omfamning. Samtidigt, för att säkerställa projektets kvalitet och säkerhet, kan det också tåla poolens tryck och de övergripande estetiska kraven, och varje tekniskt krav är mycket högt.

1. Några egenskaper hos akrylglas

① Formerna av välvt akrylglas är olika.

② Längden på välvt akrylglas varierar mycket.

③ Varje glas välvt akryl är mycket tungt.

④ Kraven för transport av välvt akrylglas är mycket strikta, eftersom akrylglas är ett slags prydnadsglas, så det får inte finnas några repor under transport, vilket är mycket allvarligt för skyddet av glas.

2.Serala svårigheter i konstruktionen av välvt akrylglas

(1) Skärmen mellan glasögon är mycket komplicerad.

(2) Det är mycket svårt att lösa den vattentäta anslutningen mellan det välvda akrylglaset och dörren, eftersom akrylglaset och den dumma munnen som lämnas av strukturen är två olika material, och den vattentäta anslutningen är ett stort problem. För det andra kan akrylglas förändras under vattentrycket, så det krävs att de två anslutningarna kan ge en viss förändring och ha god tätning.

3.Serala nyckelpunkter om akrylglassteknik

(1) Nyckelpunkter om rimlig bindning av välvt akrylglasgjutning.

① Om PMMA -polymerisationsteori. PMM -monomermolekyler har dubbelbindningar. Om de stimuleras av yttre krafter kommer de att aktiveras. När dubbelbindningarna öppnas kan fria radikaler eller fria radikaler genereras. Eftersom de aktiverade molekylerna och de oaktiverade monomermolekylerna reagerar, förekommer polymerisationsreaktioner och nya molekyler med aktiveringsförmåga genereras. Om de ytterligare reagerar med de oaktiverade monomererna utförs polymerisation. Denna process genomförs steg för steg tills aktiveringsförmågan hos makromolekylen elimineras.

② De två bitarna av akrylglas monteras i en 'V ' -form , och spåren är gjorda av 3 mM polyvinylkloridskiva eller andra hårda material, cellofan etc. för att bilda en slambeständig mögelram. Se till att installera justeringsförstärkningar på båda sidor när du monterar. Efter att den förberedda uppslamningen är vakuumbäddad, introducera långsamt den monterade uppslamningen i uppslamningsformen. När det stelnar vid 20 ~ 35 ℃, värms den först i en ugn, och det sista steget är att polera de fina sömmarna i den monterade uppslamningen.

③ Om processen och de viktigaste punkterna. Processen för processen: Gör den ledformade mögelramen → Förbereda foguppslamningen → Installera spänningsjusteringsförstärkningen → Häll uppslamningen → Värmebehandling +. Viktiga punkter: Tillverkning av formramen för att skarva de fina sömmarna: Behandla tvärsnittet av akrylglas som skarvade fina sömmar i en 5 ~ 20 ° spår, och den måste hanteras snyggt. Samtidigt, skarv de två proverna i en 30 ~ 40 ° 'V '-formad spår. Spetsen måste vara cirka 1 mm bred. The tip of the 'V'-shaped notch and the notches at both ends are pasted with cellophane: At the same time, the opening surface of the V'-shaped groove is bonded with a 3m thick tight vinyl chloride board to form a slurry-proof slurry model. Secondly, the slurry in the mold frame can only come into contact with the acrylic glass of the cellophane. Assembly of splicing Slamning: Sätt PMA -monomer, organisk peroxidinitiator, promotor etc. Installera spänningsjusteringsstången i hålet, introducera hålet, spänningsjusteringsstången, det lilla akrylglasblocket och akrylglaset i den ursprungliga uppslamningen, justera spänningsjusteringsstången och samtidigt polymerisera den monterade ursprungliga vätskan vid 20 ~ 35 ℃ tills det stelnar. Gjutning: Efter vakuum avgasning av den beredda uppslamningen, introducerar den långsamt i uppslamningsformen, men uppslamningen kan inte flyta över. För det andra måste uppslamets yta täckas det mellersta skiktet med samma bredd som formramen med cellofan, ta bort bubblorna mellan uppslamningen och cellofanen och placera den vid 20-35 ℃ för att polymerisera och stelna.

Värmebehandling:

När lederna har botats, ta bort formmaterialen. Alkohol kan användas för att rengöra smuts på provet. Byggmiljön bör vara helt stängd för att minska värmeavledningen under värmebehandling. Sedan utförs värmebehandling i en ugn. Ugntemperaturen styrs vid 100-110 ℃ och underhållstiden är 1-2 timmar. Bearbetning av lederna: När värmebehandlingen är klar kasseras överskottet av lederna och det sista steget är polering och slipning.

Anmärkningar:

① Vid installation av akrylglas bör den omgivande miljön hållas torr.

② Tjockleken på akrylglastätningsmedel bör styras inom ± 5 mm.

③ När du skar av akrylglas, förbered flera säkerhetsförsörjningar för att förhindra effekten av strömavbrott på skarvtemperaturen.

④ Kontrollera temperaturkontrollmaskinen regelbundet för att upprätthålla stabiliteten i arbetstemperaturen.

⑤ Efter att tätningskolloiden vid glaslinteln botas bör ett vattentätningstest utföras.

⑥ Innan vattenkroppen observeras bör akrylglaset desinficeras som helhet för att förhindra att smuts kvar på ytan av akrylglaset från att orsaka vattenföroreningar.

(2) Vattentät behandling mellan akrylglas och lintel.

1) Processteori:

Vid skarvning av akrylglas och lintel bör en viss tjocklek av akryldyna placeras under akrylglaset för att säkerställa att glaset är på samma horisontella yta. Sedan används alunutvidgningsmedelcement för att fylla det smala gapet mellan de två. Det sista steget är att använda 504 lim för att injicera i glaset och linteln för att säkerställa den vattentäta effekten.

2) Arbetsförfaranden och flera viktiga punkter i drift.

Utarbetande procedurer: Epoxy hartsfiberglas används för vattentät behandling vid linteln. Akrylglasdyna placeras → 504 Strukturlim används för att fästa akrylglasdynan på Weir → Akrylglaset är placerat och fixerat. Alum Stone Expansion Cement är fylld → 504 Strukturlim injiceras → Strukturell limytbehandling.

Operationsnyckelpunkter:

① Epoxihartsfiberglas används för vattentät behandling vid lintel.

② Akrylglasdyna placeras.

③ Använd 504 strukturellt lim för att fästa de två ihop.

④ Fix Akrylglasets position.

⑤fyllning med alunstenutvidgningscement.

Använd alunstenutvidgningscement för att fylla det smala gapet mellan akrylglaset och linteln och använd alunstenutvidgningscement för att jämföra antikorrosionsdelarna på lintelens inre och yttre sidor.

⑥ Använd 504 Strukturlim att täta. Efter att alunstenutvidgningscementet härdar bör grundbehandling genomföras. Efter behandling introduceras 504 strukturellt lim till antikorrosionsgränssnittet mellan akrylglaset och lintelstrukturen för att täta.

⑦ Ytan på det strukturella limet bör behandlas. Ytan på tätningen måste behandlas rent och snyggt, och akrylglaset och lintelens övre yta måste rengöras, och det strukturella limets bredd måste vara densamma.

I allmänhet

Vi måste vara uppmärksamma på säkerheten och kvaliteten på akrylgardingardinvägginstallation för att förkorta konstruktionstiden, spara kapitalutgifter och förkorta utgifterna för byggkostnader för att inte bara tåla trycket inuti poolen, utan också uppfylla de totala estetiska kraven för utseendet. Prestandan för akrylgardingardinvägg återspeglas huvudsakligen i ljusöverföringen på mer än 93%, vilket beröms av alla som 'plastvattenprodukter ', och den har utmärkt åldrande motstånd och är mycket lätt.

Akryltunnel akvarium - installation

Akryltunnel akvarium - installation

Akryltunnel akvarium - installation

Akryltunnel akvarium - installation