Značilnosti in gradbeni postopek akrilnega podmornice - Leyu akril

Akrilni podmorni predor je edinstvena in čarobna zgradba. Uporablja akrilne liste kot gradbene materiale, kar omogoča ljudem, da se počutijo, kot da so v oceanu in cenijo različne ribe in morsko življenje od blizu. Ta članek bo predstavil značilnosti, gradbeni proces in učinke akrilne podmornice.

Značilnosti akrilnih tunelov podmornice so zelo vidne, predvsem vključno z naslednjimi vidiki

Najprej uporablja zelo prozorne akrilne liste kot gradbene materiale, zaradi česar je vizija v predoru zelo jasna in svetla. Drugič, sam akrilni list ima močno odpornost na udarce in lahko učinkovito zaščiti varnost občinstva v predoru.

Akrilni listi imajo tudi dobro odpornost na staranje in lahko dolgo ohranjajo preglednost in lepoto. Nazadnje je mogoče akrilne liste enostavno predelati v komponente različnih oblik in velikosti, kar je primerno za prilagajanje podmorniških tunelov različnih stilov.

Za gradnjo akrilnih podmornic zahteva vrsto profesionalnega inženiringa in tehnologije. Za določitev dolžine, višine, širine in krivulje tunela je potrebna zasnova tunela ter velikost in količino akrilnih listov.

Temelj in podporna struktura tunela sta zgrajena tako, da zagotavlja, da ima predor zadostno stabilnost in varnost. Akrilne liste je treba razrezati, izvrtati in sestaviti, da se izdelajo komponente tunelov različnih oblik in velikosti ter sestavljajo skozi profesionalne konektorje in podporne strukture, da končno dokončate čudovit akrilni podvodni predor.

Učinek uporabe akrilnega podvodnega tunela je zelo izstopajoč. Tunel lahko zagotovi zadostno zaščito in varnost, da zagotovi kakovost izkušenj in varnosti občinstva.

Publika, ki gre skozi predor, lahko ceni različne ribe in morsko življenje od blizu, kot da bi bili v podvodnem svetu. V tunelu spremembe v svetlobi in vodni toku omogočajo občinstvu, da čuti različna okolja in atmosfere, kar ljudem omogoča globlje in bolj celovito razumevanje morskega življenja.

Kratka razprava o gradbeni tehnologiji obokanega akrilnega kozarca podvodnega predora akvarija

Podvodni predor uporablja akrilno steklo za namestitev, ki lahko doseže 360-stopinjsko vsestransko oceansko sceno, kar omogoča obiskovalcem, da se počutijo potopne, kot da so v objemu oceana. Hkrati, da bi zagotovili kakovost in varnost projekta, lahko prenese tudi pritisk bazena in splošne estetske zahteve, vsaka tehnična zahteva pa je zelo visoka.

1. Nekatere značilnosti akrilnega stekla

① Oblike obokanega akrilnega stekla so različne.

② Dolžina obokanega akrilnega stekla se zelo razlikuje.

③ Vsak kozarec obokanega akrila je zelo težak.

④ Zahteve za prevoz obokanega akrilnega stekla so zelo stroge, saj je akrilno steklo nekakšno okrasno steklo, zato med prevozom ne sme biti prask, kar je zelo resno za zaščito stekla.

2. Vrečne težave pri gradnji obokanega akrilnega stekla

(1) Spliciranje med očali je zelo zapleteno.

(2) Zelo težko je rešiti vodoodporno povezavo med obokanim akrilnim steklom in vratih, ker sta akrilno steklo in neumna usta, ki ju je zgradba, ki sta ostala konstrukcija, dva različna materiala, vodoodporna povezava pa je velika težava. Drugič, akrilno steklo se lahko spremeni pod tlakom vode, zato je potrebno, da lahko obe povezavi ustvarita določeno spremembo in imata dobro tesnjenje.

3.Veliranje ključnih točk o tehnologiji akrilnega stekla

(1) Ključne točke o razumnem vezanju obokanega akrilnega stekla.

① O teoriji polimerizacije PMMA. Molekule monomera PMM imajo dvojne vezi. Če jih bodo spodbudile zunanje sile, bodo aktivirane. Ko se odprejo dvojne vezi, se lahko ustvarijo prosti radikali ali prosti radikali. Ker se aktivirane molekule in neaktivirane molekule monomera reagirajo, se pojavijo reakcije polimerizacije in nastanejo nove molekule z aktivacijskimi sposobnostmi. Če se še naprej reagirajo z neaktiviranimi monomeri, se izvede polimerizacija. Ta postopek se izvede korak za korakom, dokler se ne odpravi aktivacijske sposobnosti makromolekule.

② Dva kosa akrilnega stekla sta sestavljena v obliko 'v ' , utori pa so izdelani iz 3 mm polivinil kloridne plošče ali drugih trdih materialov, celofana itd. Pri sestavljanju ne pozabite namestiti nastavitvenih ojačitve na obeh straneh. Ko je pripravljena kaše, ki se vakuumsko odpravi, počasi vstavite sestavljeno kalup v okvir kalupa. Ko se utrdi pri 20 ~ 35 ℃, se najprej segreje v pečici, zadnji korak pa je poliranje drobnih šivov sestavljene gnojenja.

③ O postopku in ključnih točkah delovanja. Postopek postopka: Izdelava okvirja skupnega plesni → Priprava sklepne gnojenja → Namestitev ojačitve nastavitve napetosti → Vlivanje gnojenja → Toplotna obdelava +. Ključne točke delovanja: Izdelava okvirja plesni za spajanje drobnih šivov: prerez prereza akrilnega stekla, ki drobne šive zlije v utor 5 ~ 20 °, in z njim je treba ravnati lepo. Obenem prilepite dva vzorca v 30 ~ 40 ° 'V '-v obliki utora. Nasvet mora biti širok približno 1 mm. Konica 'v '-zareza in zareze na obeh koncih prilepijo s celofanom: hkrati je uvodna površina v '-oblikovani utor je vezana s 3M debelim tesnim vinilnim kloridom, da tvori kablo, ki je zaščitena z utripa. Splicing Clay: PASS PMA monomer, organski pobudnik peroksida, promotor itd. Po predpisih je razmerje v predpisovanje reakcijske posode mešalnika, splošna metoda preholimerizacije pa se uporablja za pripravo sluza z viskozgom, ki jih je treba nanašati med nastavitvijo, ki jo je treba vgraditi. Akrilna kozarca, v luknjo namestite nastavitveno palico, vstavite luknjo, palico za nastavitev napetosti, majhen akrilni stekleni blok in akrilno steklo v prvotno gnojno, nastavite palico za nastavitev napetosti in hkrati polimerizirate sestavljeno prvotno tekočino pri 20 ~ 35 ℃, dokler ne utrdi. Igranje: Po vakuumu razpadanja pripravljene gnojenja jo počasi vnesete v okvir kalupa kalupa, vendar gnojeva ne more preplaviti. Drugič, površino gnojenja je treba pokriti srednjo plast z enako širino kot okvir plesni s celofanom, odstraniti mehurčke med gnojenjem in celofanom in jo postaviti na 20-35 ℃, da se polimerizira in strdi.

Toplotno obdelavo:

Ko se sklepi ozdravijo, odstranite materiale za oblikovanje. Alkohol lahko uporabite za čiščenje umazanije na površini vzorca. Gradbeno okolje je treba v celoti zaprto, da se zmanjša odvajanje toplote med toplotno obdelavo. Nato se v pečici izvede toplotna obdelava. Temperatura pečice je nadzorovana pri 100-110 ℃, čas vzdrževanja pa 1-2 ure. Obdelava sklepov: Po končani toplotni obdelavi se presežek sklepov zavrže, zadnji korak pa je poliranje in mletje.

Opombe:

① Pri namestitvi akrilnega stekla je treba okoliško okolje ohraniti suho.

② Debelino akrilne steklene tesnilne mase je treba nadzorovati znotraj ± 5 mm.

③ Pri spajanju akrilnega stekla pripravite več rezervnih napajalnikov, da preprečite vpliv izpadov električne energije na temperaturo spajanja.

④ Redno preverjajte strojem za nadzor temperature, da ohranite stabilnost delovne temperature.

⑤ Po ozdravitvi tesnilnega koloida na steklenem lintelu je treba izvesti test vodenja vode.

⑥ Pred opazovanjem vodnega telesa je treba akrilno steklo razkužiti kot celoto, da prepreči, da bi umazanija ostala na površini akrilnega stekla, ki povzroči onesnaževanje vode.

(2) Vodoodporno obdelavo med akrilnim steklom in lintelom.

1) Teorija procesa:

Pri spajanju akrilnega stekla in lintela je treba pod akrilnim steklom postaviti določeno debelino akrilne blazinice, da se zagotovi, da je steklo na isti vodoravni površini. Nato se za zapolnitev ozke vrzeli med obema uporablja cement alum ekspanzijskega sredstva. Zadnji korak je uporaba 504 lepila za vbrizgavanje v kozarec in lintel, da se zagotovi vodoodporen učinek.

2) Postopki izdelave in več ključnih točk delovanja.

Postopki izdelave: Epoksi smolni stekleni vlakni se uporabljajo za vodoodporno obdelavo na lintelu. Akrilna steklena blazinica je nameščena → 504 Strukturno lepilo se uporablja za lepljenje akrilne steklene blazinice na Weir → akrilno steklo je nameščeno in pritrjeno. Razširitveni cement iz alumskega kamna je napolnjen → 504 Strukturno lepilo se vbrizga → Strukturno obdelavo površine lepila.

Operacijske ključne točke:

① Epoksi smola iz steklenih vlaken se uporablja za vodoodporno čiščenje na lintelu.

② Akrilna steklena blazinica je nameščena.

③ Uporabite 504 Strukturnega lepila, da obesite obe skupaj.

④ Pojdite na položaj akrilnega stekla.

⑤ Popolni s cementnim ekspanzijskim cementom iz alumskega kamna.

Uporabite ekspanzijski cement iz alumskega kamna, da napolnite ozko vrzel med akrilnim steklom in lintelom ter uporabite alumski kamen ekspanzijski cement za izravnavo protikorozijskih delov na notranji in zunanji strani lintela.

⑥ Uporabite 504 Strukturno lepilo za tesnjenje. Ko se raztezanje cementa iz alumskega kamna strdi, je treba izvesti osnovno zdravljenje. Po zdravljenju se v vmesnik proti koroziji vnese 504 strukturnega lepila med akrilnim steklom in strukturo lintela za tesnjenje.

⑦ Obdelava površine strukturnega lepila je treba zdraviti. Površino tesnjenja je treba obdelati čisto in urejeno, očistiti je treba akrilno steklo in zgornjo površino lintela, širina strukturnega lepila pa mora biti enaka.

Na splošno

Moramo biti pozorni na varnost in kakovost namestitve stene akrilne steklene zavese, da skrajšamo čas gradnje, prihranimo kapitalske izdatke in skrajšamo izdatke za gradbene stroške, da ne samo vzdržijo pritiska znotraj bazena, ampak tudi izpolnjujejo splošne estetske zahteve videza. Učinkovitost stene akrilne steklene zavese se odraža predvsem v lahki prepustnost več kot 93%, ki jo vsi hvalijo kot 'plastične vodne izdelke ' in ima odlično odpornost na staranje in je zelo lahka.

Akrilni akvarij tunela - namestitev

Akrilni akvarij tunela - namestitev

Akrilni akvarij tunela - namestitev

Akrilni akvarij tunela - namestitev