Ciri-ciri dan proses pembinaan terowong kapal selam akrilik - akrilik leyu

Terowong dasar laut akrilik adalah bangunan yang unik dan ajaib. Ia menggunakan kepingan akrilik sebagai bahan binaan, membolehkan orang ramai berasa seolah-olah berada di lautan dan menghargai pelbagai ikan dan hidupan laut dari dekat. Artikel ini akan memperkenalkan ciri-ciri, proses pembinaan dan kesan penggunaan terowong dasar selam akrilik.

Ciri-ciri terowong kapal selam akrilik sangat menonjol, terutamanya termasuk aspek berikut

Pertama, ia menggunakan kepingan akrilik yang sangat lutsinar sebagai bahan binaan, yang menjadikan penglihatan dalam terowong sangat jelas dan terang. Kedua, kepingan akrilik itu sendiri mempunyai rintangan hentaman yang kuat dan berkesan dapat melindungi keselamatan penonton di dalam terowong.

Lembaran akrilik juga mempunyai rintangan penuaan yang baik dan boleh mengekalkan ketelusan dan kecantikan untuk masa yang lama. Akhir sekali, kepingan akrilik boleh diproses dengan mudah menjadi komponen pelbagai bentuk dan saiz, yang sesuai untuk menyesuaikan terowong dasar laut pelbagai gaya.

Pembinaan terowong dasar selam akrilik memerlukan satu siri kejuruteraan dan teknologi profesional. Reka bentuk terowong diperlukan untuk menentukan panjang, tinggi, lebar dan lengkung terowong, dan saiz dan kuantiti kepingan akrilik perlu dikira.

Asas dan struktur sokongan terowong dibina untuk memastikan terowong mempunyai kestabilan dan keselamatan yang mencukupi. Lembaran akrilik perlu dipotong, digerudi dan dipasang untuk membuat komponen terowong dengan bentuk dan saiz yang berbeza, dan dipasang melalui penyambung profesional dan struktur sokongan untuk akhirnya melengkapkan terowong bawah air akrilik yang cantik.

Kesan penggunaan terowong bawah air akrilik sangat luar biasa. Terowong itu boleh memberikan perlindungan dan keselamatan yang mencukupi untuk memastikan kualiti pengalaman dan keselamatan penonton.

Penonton yang melalui terowong dapat menghayati pelbagai ikan dan hidupan laut dari dekat, seolah-olah mereka berada di dunia bawah air. Di dalam terowong, perubahan dalam aliran cahaya dan air membolehkan penonton merasai persekitaran dan suasana yang berbeza, membolehkan orang ramai mempunyai pemahaman yang lebih mendalam dan lebih menyeluruh tentang hidupan marin.

Perbincangan ringkas mengenai teknologi pembinaan kaca akrilik melengkung terowong bawah air akuarium

Terowong bawah air menggunakan kaca akrilik untuk dipasang, yang boleh mencapai pemandangan lautan keliling 360 darjah, membolehkan pengunjung berasa mengasyikkan, seolah-olah mereka berada dalam pelukan lautan. Pada masa yang sama, untuk memastikan kualiti dan keselamatan projek, ia juga boleh menahan tekanan kolam dan keperluan estetik keseluruhan, dan setiap keperluan teknikal adalah sangat tinggi.

1. Beberapa ciri kaca akrilik

① Bentuk kaca akrilik melengkung adalah berbeza.

② Panjang kaca akrilik melengkung sangat berbeza.

③ Setiap gelas akrilik melengkung adalah sangat berat.

④ Keperluan untuk pengangkutan kaca akrilik melengkung sangat ketat, kerana kaca akrilik adalah sejenis kaca hiasan, jadi tidak boleh ada sebarang calar semasa pengangkutan, yang sangat serius untuk perlindungan kaca.

2. Beberapa kesukaran dalam pembinaan kaca akrilik melengkung

(1) Penyambungan antara cermin mata adalah sangat rumit.

(2) Sangat sukar untuk menyelesaikan sambungan kalis air antara kaca akrilik melengkung dan pintu, kerana kaca akrilik dan mulut bisu yang ditinggalkan oleh struktur adalah dua bahan yang berbeza, dan sambungan kalis air adalah masalah besar. Kedua, kaca akrilik boleh berubah di bawah tekanan air, jadi ia dikehendaki bahawa kedua-dua sambungan boleh menghasilkan perubahan tertentu dan mempunyai pengedap yang baik.

3. Beberapa perkara penting mengenai teknologi kaca akrilik

(1) Perkara utama tentang ikatan munasabah tuangan kaca akrilik melengkung.

① Mengenai teori pempolimeran PMMA. Molekul monomer PMM mempunyai ikatan berganda. Jika mereka dirangsang oleh kuasa luar, mereka akan diaktifkan. Apabila ikatan berganda dibuka, radikal bebas atau radikal bebas boleh dihasilkan. Oleh kerana molekul yang diaktifkan dan molekul monomer yang tidak diaktifkan bertindak balas, tindak balas pempolimeran berlaku, dan molekul baru dengan kemahiran pengaktifan dijana. Jika mereka bertindak balas selanjutnya dengan monomer yang tidak diaktifkan, pempolimeran dijalankan. Proses ini dijalankan langkah demi langkah sehingga keupayaan pengaktifan makromolekul dihapuskan.

② Kedua-dua kepingan kaca akrilik dipasang ke dalam bentuk 'V' , dan alur diperbuat daripada papan polivinil klorida 3 mm atau bahan keras lain, selofan, dsb. untuk membentuk bingkai acuan kalis buburan. Semasa memasang, pastikan anda memasang tetulang pelarasan pada kedua-dua belah. Selepas buburan yang disediakan dirobohkan dengan vakum, perlahan-lahan masukkan buburan yang dipasang ke dalam bingkai acuan buburan. Selepas ia pejal pada 20~35 ℃, ia mula-mula dipanaskan dalam ketuhar, dan langkah terakhir ialah menggilap jahitan halus buburan yang dipasang.

③ Mengenai proses dan perkara utama operasi. Proses proses: membuat rangka acuan sendi → menyediakan buburan sendi → memasang tetulang pelarasan ketegangan → menuang buburan → rawatan haba +. Perkara utama operasi: Menghasilkan bingkai acuan untuk menyambung jahitan halus: Proses keratan rentas kaca akrilik yang menyambung jahitan halus ke dalam alur 5~20°, dan ia mesti dikendalikan dengan kemas. Pada masa yang sama, sambung dua sampel ke dalam alur berbentuk 30~40° 'V'. Hujung perlu kira-kira 1mm lebar. Hujung takuk berbentuk 'V' dan takuk di kedua-dua hujungnya ditampal dengan selofan: Pada masa yang sama, permukaan bukaan alur berbentuk V' diikat dengan papan vinil klorida yang ketat setebal 3m untuk membentuk model buburan kalis buburan. Kedua, buburan dalam bingkai acuan hanya boleh bersentuhan dengan kaca akrilik: splurry pemasangan. Letakkan monomer PMA, pemula peroksida organik, promoter, dsb. mengikut peraturan Nisbah dimasukkan ke dalam bekas tindak balas prapolimerisasi pengadun, dan kaedah buburan prapolimerisasi am digunakan untuk menyediakan buburan dengan kelikatan 10~20s/50~60℃ untuk siap sedia untuk menggunakan peneguhan akrilik antara dua hos cermin mata, pasangkan rod pelarasan ketegangan di dalam lubang, masukkan lubang, rod pelarasan ketegangan, blok kaca akrilik kecil dan kaca akrilik ke dalam buburan asal, laraskan rod pelarasan ketegangan, dan pada masa yang sama, polimerkan cecair asal yang dipasang pada 20~35 ℃ sehingga ia menjadi pejal, tuangkan molurry secara perlahan-lahan. tetapi buburan tidak boleh melimpah Kedua, permukaan buburan perlu Tutup lapisan tengah dengan lebar yang sama dengan bingkai acuan dengan selofan, keluarkan buih antara buburan dan selofan, dan letakkan pada suhu 20-35 ℃ untuk mempolimer dan memejal.

Rawatan haba:

Selepas sendi sembuh, keluarkan bahan acuan. Alkohol boleh digunakan untuk membersihkan kotoran pada permukaan sampel. Persekitaran pembinaan hendaklah ditutup sepenuhnya untuk mengurangkan pelesapan haba semasa rawatan haba. Kemudian rawatan haba dijalankan di dalam ketuhar. Suhu ketuhar dikawal pada 100-110 ℃ dan masa penyelenggaraan ialah 1-2 jam. Pemprosesan sendi: Selepas rawatan haba selesai, lebihan sendi dibuang, dan langkah terakhir ialah menggilap dan mengisar.

Nota:

① Apabila memasang kaca akrilik, persekitaran sekeliling hendaklah sentiasa kering.

② Ketebalan pengedap kaca akrilik hendaklah dikawal dalam lingkungan ±5mm.

③ Apabila menyambung kaca akrilik, sediakan beberapa bekalan kuasa sandaran untuk mengelakkan kesan gangguan bekalan elektrik pada suhu penyambungan.

④ Periksa mesin kawalan suhu dengan kerap untuk mengekalkan kestabilan suhu kerja.

⑤ Selepas koloid pengedap pada ambang kaca sembuh, ujian pengetatan air perlu dijalankan.

⑥ Sebelum memerhati badan air, kaca akrilik hendaklah dibasmi kuman secara keseluruhan untuk mengelakkan kotoran yang tinggal di permukaan kaca akrilik daripada menyebabkan pencemaran air.

(2) Rawatan kalis air antara kaca akrilik dan lintel.

1) Teori proses:

Apabila menyambung kaca akrilik dan lintel, ketebalan tertentu pad akrilik hendaklah diletakkan di bawah kaca akrilik untuk memastikan kaca itu berada pada permukaan mendatar yang sama. Kemudian, simen agen pengembangan tawas digunakan untuk mengisi jurang sempit antara keduanya. Langkah terakhir ialah menggunakan gam 504 untuk menyuntik ke dalam kaca dan ambang untuk memastikan kesan kalis air.

2) Prosedur mutu kerja dan beberapa perkara utama operasi.

Prosedur mutu kerja: Kaca gentian resin epoksi digunakan untuk rawatan kalis air di ambang pintu. Pad kaca akrilik diletakkan → gam struktur 504 digunakan untuk melekatkan pad kaca akrilik ke empang → kaca akrilik diletakkan dan dibetulkan. Simen pengembangan batu tawas diisi → 504 gam struktur disuntik → rawatan permukaan gam struktur.

Perkara utama operasi:

① Kaca gentian resin epoksi digunakan untuk rawatan kalis air di ambang pintu.

② Pad kaca akrilik diletakkan.

③ Gunakan gam struktur 504 untuk melekatkan kedua-duanya.

④Betulkan kedudukan kaca akrilik.

⑤Isi dengan simen pengembangan batu tawas.

Gunakan simen pengembangan batu tawas untuk mengisi jurang sempit antara kaca akrilik dan ambang pintu, dan gunakan simen pengembangan batu alum untuk meratakan bahagian anti-karat pada bahagian dalam dan luar ambang.

⑥Gunakan gam struktur 504 untuk mengelak. Selepas simen pengembangan batu tawas mengeras, rawatan asas perlu dijalankan. Selepas rawatan, gam struktur 504 diperkenalkan kepada antara muka anti-karat antara kaca akrilik dan struktur lintel untuk mengelak.

⑦Permukaan gam struktur hendaklah dirawat. Permukaan pengedap mesti dirawat dengan bersih dan kemas, dan kaca akrilik dan permukaan atas ambang mesti dibersihkan, dan lebar gam struktur mestilah sama.

Secara amnya

Kita mesti memberi perhatian kepada keselamatan dan kualiti pemasangan dinding tirai kaca akrilik untuk memendekkan masa pembinaan, menjimatkan perbelanjaan modal, dan memendekkan perbelanjaan kos pembinaan, supaya bukan sahaja menahan tekanan di dalam kolam, tetapi juga memenuhi keperluan estetik keseluruhan penampilan. Prestasi dinding tirai kaca akrilik terutamanya dicerminkan dalam penghantaran cahaya lebih daripada 93%, yang dipuji oleh semua orang sebagai 'produk air plastik', dan ia mempunyai rintangan penuaan yang sangat baik dan sangat ringan.