Karakteristike i proces izgradnje akrilnog podmorničkog tunela - Leyu akril

Akrilni tunel podmornice jedinstven je i čarobna zgrada. Koristi akrilne listove kao građevinski materijal, omogućavajući ljudima da se osjećaju kao da su u okeanu i cijene razne ribe i morski život u blizini. Ovaj članak će uvesti karakteristike, građevinski proces i koristiti efekte akrilnih podmorničkih tunela.

Karakteristike akrilnih tunela podmornice vrlo su istaknute, uglavnom, uključujući sljedeće aspekte

Prvo, koristi visoko prozirne akrilne listove kao građevinski materijal, što vid čini u tunelu vrlo jasan i svijetao. Drugo, sam akrilni list ima snažan otpor udara i može efikasno zaštititi sigurnost publike u tunelu.

Akrilni listovi imaju i dobar otpor starenja i mogu dugo održavati transparentnost i ljepotu. Konačno, akrilni listovi se mogu lako obrađivati ​​u komponente različitih oblika i veličine, što je prikladno za prilagođavanje tunela podmornice različitih stilova.

Izgradnja akrilnih tunela podmornice zahtijeva niz profesionalnog inženjerstva i tehnologije. Dizajn tunela potreban je za određivanje dužine, visine, širine i krivulje tunela, a veličine i količina akrilnih listova treba izračunati.

Fondacija i potporna struktura tunela izgrađena je kako bi se osiguralo da tunel ima dovoljnu stabilnost i sigurnost. Akrilni listovi moraju se izrezati, izbušiti i sastaviti kako bi se izvršile komponente tunela različitih oblika i veličina i sastavljene kroz profesionalne konektore i potporne konstrukcije kako bi konačno dovršili prekrasan akrilni podvodni tunel.

Učinak upotrebe akrilnog podvodnog tunela vrlo je izvanredan. Tunel može pružiti dovoljnu zaštitu i sigurnost kako bi se osigurala kvalitet iskustva i sigurnosti publike.

Publika koja prolazi kroz tunel može cijeniti razne ribe i morski život u blizini, kao da su bili u podvodnom svijetu. U tunelu se promjene svjetlosti i protoka vode omogućavaju publici da osjeti različita okruženja i atmosfere, omogućavajući ljudima da imaju dublje i sveobuhvatnije razumijevanje morskog života.

Kratka rasprava o građevinskoj tehnologiji lučnog akrilnog stakla podvodnog tunela akvarija

Podvodni tunel koristi akrilsko staklo za instalaciju, što može postići 360 stupnjeva za oko 250 stupnjeva, omogućavajući posjetiteljima da osjete potopne, kao da su u zagrli okeana. Istovremeno, kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost projekta, može izdržati i pritisak bazena i ukupnih estetskih zahtjeva, a svaki tehnički zahtjev je vrlo visok.

1. Moguće karakteristike akrilnog stakla

① Oblici lučnog akrilnog stakla su različiti.

② Dužina lučnog akrilnog stakla uvelike varira.

③ Svaka čaša lučnog akrila je vrlo teška.

④ Zahtjevi za prevoz lučnog akrilnog stakla su vrlo strogi, jer je akrilsko staklo svojevrsno ukrasno staklo, tako da ne smeju biti ogrebotine tokom transporta, što je vrlo ozbiljno za zaštitu stakla.

2.Pregledane poteškoće u izgradnji lučnog akrilnog stakla

(1) spajanje između naočala je vrlo komplicirano.

(2) Vrlo je teško riješiti vodootpornu vezu između lučnog akrilnog stakla i vrata, jer su akrilno staklo i glupa usta koja je ostavljena strukturom dva različita materijala, a vodootporna veza je veliki problem. Drugo, akrilno staklo može se promijeniti pod pritiskom vode, tako da je potrebno da dvije veze mogu proizvesti određenu promjenu i imati dobro brtvljenje.

3.Pregledajte ključne točke o tehnologiji akrilnog stakla

(1) Ključne točke o razumnoj vezivanju lučnog akrilnog livenja stakla.

① O teoriji Polimerizacije PMMA. PMM Monomer molekule imaju dvostruke veze. Ako ih potaknuju vanjskim silama, oni će biti aktivirani. Kada se otvaraju dvostruke obveznice, mogu se generirati slobodni radikali ili slobodni radikali. Budući da su aktivirani molekuli i neaktivirani monomerni molekuli reagiraju, pojavljuju se reakcije polimerizacije, a generiraju se novi molekuli s aktivacijskim vještinama. Ako dodatno reagiraju s neaktiviranim monomerima, provodi se polimerizacija. Ovaj se postupak provodi korak po korak dok se ne uklanja sposobnost aktivacije makromolekula.

② Dva komada akrilnog stakla sastavljaju se u 'V ' oblik , a utori su izrađeni od 3 mm polivinil kloridne ploče ili drugih tvrdih materijala, celofana itd. Da bi se formirali kalup za rezanje. Prilikom sastavljanja obavezno instalirajte pojačanja podešavanja na obje strane. Nakon što je pripremljena gnojiva, demantirana vakuum, polako uvodite sastavljenu kašu u okvir kalupa za gnojivu. Nakon što se učvršćuje na 20 ~ 35 ℃, prvo se zagrijava u pećnici, a posljednji korak je poliranje finih šavova sastavljene gnojive.

③ o procesu i ključnim tačkama rada. Proces procesa: Izrada zajedničkog okvira kalupa → Priprema zajedničke gnojive → Instalacija pojačanja za podešavanje napetosti → Izlivanje gnojevine → TOPLE TRETMAN +. Ključne točke rada: Izrada okvira kalupa za spajanje finih šavova: Proces presjeka akrilnog stakla spaja fine šavove u utor od 5 ~ 20 °, a mora se uredno rukovati. Istovremeno spajanje dva uzorka u 15 'u obliku u obliku slova 30 ~ 40 °'. Savjet je potrebno biti širok oko 1 mm. Tip 'V ' - oblikovanih zareza i zarezi na oba kraja zalijepljeni su sa celophanom: u uvodnoj površini utora u obliku slova V- 'učvršćena vinil-hlor-klorid. PMA Monomer, organski inicijator, promotor itd. Omjer se uvodi u spremnik za reakciju predimerizacije, a opća metoda gnoja za pripravnost od 10 ~ 20s / 50 ~ 60 ℃ za pripravnost. Pojačavanje za napetosti: Koristite remenu da biste izbušili rupu između dviju akrilnih naočala, instalirajte Napetost u rupu u rupi, unesite rupu, mali akrilni stakleni blok i akrilno staklo u originalnu kašu, podesite šipku za podešavanje napetosti, a istovremeno polimerizirate montažnu originalnu tekućinu na 20 ~ 35 ℃ dok ne učvršćuje. Casting: Nakon usisavanja pripremljenog gnoja, polako ga uvodite u okvir kalupa za gnojni kalup, ali gnoj se ne može preliti. Drugo, površina gnoja mora biti prekrivanje srednjeg sloja iste širine kao i okvir kalupa sa celofanom, uklonite mjehuriće između gnojevine i celofana i stavite ga u 20-35 ℃ za polimerizaciju i učvrstite.

Toplinsko obrada:

Nakon izlijevanja zglobova uklonite materijale za oblikovanje. Alkohol se može koristiti za čišćenje prljavštine na površini uzorka. Građevinsko okruženje treba biti u potpunosti zatvoreno za smanjenje rasipanja topline tokom toplotnog tretmana. Tada se u rerni vrši toplotni tretman. Temperatura pećnice se kontrolira na 100-110 ℃, a vrijeme održavanja je 1-2 sata. Obrada spojeva: Nakon završetka toplotnog tretmana, višak zglobova se odbacuje, a posljednji korak je poliranje i mljevenje.

Napomene:

① Pri postavljanju akrilnog stakla, okolno okruženje treba držati suvo.

② Debljina akrilnog zaptivača staklene jedinice treba kontrolirati unutar ± 5 mm.

③ Prilikom spajanja akrilnog stakla, pripremite nekoliko sigurnosnih kopija napajanja za sprečavanje uticaja prekida napajanja na temperaturu spajanja.

④ Redovito provjerite kontrolnu jedinicu temperature da biste održali stabilnost radne temperature.

⑤ Nakon što se suzdrže zaptivanje u staklenoj konsolu za nadvlačenje, treba provesti test za zatezanje vode.

⑥ Prije promatranja vodenog tijela, akrilno staklo treba dezinficirati u cjelini kako bi se spriječilo da prljavština ostane na površini akrilnog stakla da izaziva zagađenje vode.

(2) vodootporan tretman između akrilnog stakla i nadvratnika.

1) teorija procesa:

Prilikom spajanja akrilnog stakla i nadvratnika, određena debljina akrilnog jastučića treba staviti ispod akrilnog stakla kako bi se osiguralo da je staklo na istoj vodoravnoj površini. Zatim se cement agenta aluma za proširenje koristi za popunjavanje uske jaz između njih dvoje. Posljednji korak je upotreba 504 ljepila za ubrizgavanje u staklo i nadvratnik kako bi se osiguralo vodootporan efekt.

2) postupci izrade i nekoliko ključnih točaka rada.

Postupci izrade: Epoksidna stakloplastika koristi se za vodootporan tretman u nadvratniku. Postavlja se akrilni stakleni jastučić → 504 konstrukcijsko ljepilo koristi se za pričvršćivanje akrilnog staklenog jastučića u Weir → Akrilno staklo je postavljeno i fiksirano. Alum kameno za proširenje je popunjeno → 504 Strukturno ljepilo je ubrizgava → strukturno liječenje za ljepilo.

Ključne točke rada:

① Fiberlovlast epoksidne smole koristi se za vodootporan tretman na nadlagu.

② Postavlja se akrilni stakleni jastučić.

③ Upotrijebite 504 strukturno ljepilo za spajanje dva zajedno.

④ Pfix položaj akrilnog stakla.

⑤punite sa cementom ekspanzije aluma.

Koristite alum kameni cement za proširenje da biste popunili uski jaz između akrilnog stakla i nadvratnika i koristite cement ekspanzije alumskog kamena da biste razili antikorozivne dijelove na unutarnjim i vanjskim stranama nadmoći.

⑥ Koristite 504 strukturno ljepilo za brtvljenje. Nakon pumentarnog cementa za proširenje aluma, trebalo bi se izvesti osnovni tretman. Nakon tretmana, 504 strukturno ljepilo uvodi se sa antikorozivnim sučeljem između akrilnog stakla i konstrukcije nadvladavanja za brtvljenje.

⑦ Površina strukturnog ljepila treba tretirati. Površina brtvljenja mora se tretirati čisto i uredno, a akrilno staklo i gornja površina nadmoći moraju biti očišćena, a širina strukturnog ljepila mora biti ista.

Općenito

Moramo obratiti pažnju na sigurnost i kvalitetu instalacije zida zavjese od akrilne staklene zavjese kako bismo skratili vrijeme izgradnje, sačuvati kapitalne izdatke i skratili troškove izgradnje, kako ne bi postojali pritisak unutar bazena, već i ispunjavaju ukupne estetske potrebe izgleda. Performanse akrilne staklene zavjese zida uglavnom se odražava na prenosnoj mjerilo više od 93%, koje svima pohvale kao 'plastični vodeni proizvodi ', a ima odličnu otpornost starenja i vrlo je svjetlo.

Akvarij akrilnog tunela - Instalacija

Akvarij akrilnog tunela - Instalacija

Akvarij akrilnog tunela - Instalacija

Akvarij akrilnog tunela - Instalacija