ऐक्रेलिक पनडुब्बी सुरंग की विशेषताएं और निर्माण प्रक्रिया - लेयू ऐक्रेलिक

ऐक्रेलिक पनडुब्बी सुरंग एक अनोखी और जादुई इमारत है। यह निर्माण सामग्री के रूप में ऐक्रेलिक शीट का उपयोग करता है, जिससे लोगों को ऐसा महसूस होता है जैसे वे समुद्र में हैं और विभिन्न मछलियों और समुद्री जीवन की करीब से सराहना करते हैं। यह लेख ऐक्रेलिक पनडुब्बी सुरंगों की विशेषताओं, निर्माण प्रक्रिया और उपयोग प्रभावों का परिचय देगा।

ऐक्रेलिक पनडुब्बी सुरंगों की विशेषताएं बहुत प्रमुख हैं, जिनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं

सबसे पहले, यह निर्माण सामग्री के रूप में अत्यधिक पारदर्शी ऐक्रेलिक शीट का उपयोग करता है, जो सुरंग में दृश्य को बहुत स्पष्ट और उज्ज्वल बनाता है। दूसरे, ऐक्रेलिक शीट में मजबूत प्रभाव प्रतिरोध होता है और यह सुरंग में दर्शकों की सुरक्षा को प्रभावी ढंग से सुरक्षित कर सकता है।

ऐक्रेलिक शीट में उम्र बढ़ने का प्रतिरोध भी अच्छा होता है और यह लंबे समय तक पारदर्शिता और सुंदरता बनाए रख सकती है। अंत में, ऐक्रेलिक शीट को आसानी से विभिन्न आकृतियों और आकारों के घटकों में संसाधित किया जा सकता है, जो विभिन्न शैलियों की पनडुब्बी सुरंगों को अनुकूलित करने के लिए सुविधाजनक है।

ऐक्रेलिक पनडुब्बी सुरंगों के निर्माण के लिए पेशेवर इंजीनियरिंग और प्रौद्योगिकी की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है। सुरंग की लंबाई, ऊंचाई, चौड़ाई और वक्र निर्धारित करने के लिए सुरंग डिजाइन की आवश्यकता होती है, और ऐक्रेलिक शीट के आकार और मात्रा की गणना करने की आवश्यकता होती है।

सुरंग की नींव और सहायक संरचना का निर्माण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि सुरंग में पर्याप्त स्थिरता और सुरक्षा हो। विभिन्न आकृतियों और आकारों के सुरंग घटकों को बनाने के लिए ऐक्रेलिक शीटों को काटने, ड्रिल करने और इकट्ठा करने की आवश्यकता होती है, और अंततः एक सुंदर ऐक्रेलिक पानी के नीचे सुरंग को पूरा करने के लिए पेशेवर कनेक्टर्स और समर्थन संरचनाओं के माध्यम से इकट्ठा किया जाता है।

ऐक्रेलिक अंडरवाटर टनल का उपयोग प्रभाव बहुत उत्कृष्ट है। दर्शकों के अनुभव की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरंग पर्याप्त सुरक्षा और सुरक्षा प्रदान कर सकती है।

सुरंग से गुजरने वाले दर्शक विभिन्न मछलियों और समुद्री जीवन को करीब से देख सकते हैं, जैसे कि वे पानी के नीचे की दुनिया में हों। सुरंग में, प्रकाश और जल प्रवाह में परिवर्तन दर्शकों को विभिन्न वातावरणों और वायुमंडलों को महसूस करने की अनुमति देता है, जिससे लोगों को समुद्री जीवन की गहरी और अधिक व्यापक समझ मिलती है।

मछलीघर के पानी के नीचे सुरंग के धनुषाकार ऐक्रेलिक ग्लास की निर्माण तकनीक पर एक संक्षिप्त चर्चा

पानी के नीचे की सुरंग को स्थापित करने के लिए ऐक्रेलिक ग्लास का उपयोग किया जाता है, जो 360 डिग्री के चौतरफा समुद्री दृश्य को प्राप्त कर सकता है, जिससे आगंतुकों को डूबने का एहसास हो सकता है, जैसे कि वे समुद्र के आगोश में हैं। साथ ही, परियोजना की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, यह पूल के दबाव और समग्र सौंदर्य आवश्यकताओं का भी सामना कर सकता है, और प्रत्येक तकनीकी आवश्यकता बहुत अधिक है।

1. ऐक्रेलिक ग्लास की कुछ विशेषताएं

① धनुषाकार ऐक्रेलिक ग्लास के आकार अलग-अलग होते हैं।

② धनुषाकार ऐक्रेलिक ग्लास की लंबाई बहुत भिन्न होती है।

③ धनुषाकार ऐक्रेलिक का प्रत्येक गिलास बहुत भारी होता है।

④ धनुषाकार ऐक्रेलिक ग्लास के परिवहन की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं, क्योंकि ऐक्रेलिक ग्लास एक प्रकार का सजावटी ग्लास है, इसलिए परिवहन के दौरान कोई खरोंच नहीं होनी चाहिए, जो ग्लास की सुरक्षा के लिए बहुत गंभीर है।

2. धनुषाकार ऐक्रेलिक ग्लास के निर्माण में कई कठिनाइयाँ

(1) चश्मे के बीच का जोड़ बहुत जटिल है।

(2) धनुषाकार ऐक्रेलिक ग्लास और दरवाजे के बीच वॉटरप्रूफ कनेक्शन को हल करना बहुत मुश्किल है, क्योंकि ऐक्रेलिक ग्लास और संरचना द्वारा छोड़ा गया गूंगा मुंह दो अलग-अलग सामग्रियां हैं, और वॉटरप्रूफ कनेक्शन एक बड़ी समस्या है। दूसरे, ऐक्रेलिक ग्लास पानी के दबाव में बदल सकता है, इसलिए यह आवश्यक है कि दोनों कनेक्शन एक निश्चित परिवर्तन उत्पन्न कर सकें और अच्छी सीलिंग हो।

3. ऐक्रेलिक ग्लास प्रौद्योगिकी के बारे में कई मुख्य बिंदु

(1) धनुषाकार ऐक्रेलिक ग्लास कास्टिंग की उचित बॉन्डिंग के बारे में मुख्य बिंदु।

① पीएमएमए पोलीमराइजेशन सिद्धांत के बारे में। पीएमएम मोनोमर अणुओं में दोहरे बंधन होते हैं। यदि उन्हें बाहरी ताकतों द्वारा उत्तेजित किया जाता है, तो वे सक्रिय हो जायेंगे। जब दोहरे बंधन खोले जाते हैं, तो मुक्त कण या फ्री रेडिकल उत्पन्न हो सकते हैं। क्योंकि सक्रिय अणु और निष्क्रिय मोनोमर अणु प्रतिक्रिया करते हैं, पोलीमराइजेशन प्रतिक्रियाएं होती हैं, और सक्रियण कौशल वाले नए अणु उत्पन्न होते हैं। यदि वे आगे निष्क्रिय मोनोमर्स के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, तो पोलीमराइजेशन किया जाता है। यह प्रक्रिया चरण दर चरण तब तक की जाती है जब तक कि मैक्रोमोलेक्यूल की सक्रियण क्षमता समाप्त नहीं हो जाती।

② ऐक्रेलिक ग्लास के दो टुकड़ों को 'वी' आकार में इकट्ठा किया जाता है , और ग्रूव 3 मिमी पॉलीविनाइल क्लोराइड बोर्ड या अन्य कठोर सामग्री, सिलोफ़न इत्यादि से बने होते हैं ताकि स्लरी-प्रूफ मोल्ड फ्रेम बनाया जा सके। संयोजन करते समय, दोनों तरफ समायोजन सुदृढीकरण स्थापित करना सुनिश्चित करें। तैयार घोल को वैक्यूम-डिमोल्ड करने के बाद, धीरे-धीरे इकट्ठे घोल को घोल मोल्ड फ्रेम में डालें। 20~35℃ पर जमने के बाद, इसे पहले ओवन में गर्म किया जाता है, और अंतिम चरण इकट्ठे घोल की बारीक परतों को पॉलिश करना होता है।

③ संचालन की प्रक्रिया और मुख्य बिंदुओं के बारे में। प्रक्रिया की प्रक्रिया: संयुक्त मोल्ड फ्रेम बनाना → संयुक्त घोल तैयार करना → तनाव समायोजन सुदृढीकरण स्थापित करना → घोल डालना → गर्मी उपचार +। ऑपरेशन के मुख्य बिंदु: महीन सीम को जोड़ने के लिए मोल्ड फ्रेम का निर्माण: ऐक्रेलिक ग्लास के क्रॉस-सेक्शन को महीन सीम को 5 ~ 20 ° खांचे में संसाधित करें, और इसे बड़े करीने से संभाला जाना चाहिए। साथ ही, दोनों नमूनों को 30~40° 'V'-आकार के खांचे में विभाजित करें। टिप लगभग 1 मिमी चौड़ी होनी चाहिए। 'वी' आकार के पायदान की नोक और दोनों सिरों पर पायदान को सिलोफ़न से चिपकाया जाता है: साथ ही, वी आकार के खांचे की शुरुआती सतह को 3 मीटर मोटे तंग विनाइल क्लोराइड बोर्ड के साथ जोड़ा जाता है ताकि एक घोल-प्रूफ घोल मॉडल बनाया जा सके। दूसरे, मोल्ड फ्रेम में घोल केवल सिलोफ़न के ऐक्रेलिक ग्लास के संपर्क में आ सकता है। स्प्लिसिंग घोल की असेंबली: पीएमए मोनोमर, कार्बनिक डालें पेरोक्साइड आरंभकर्ता, प्रमोटर, आदि नियमों के अनुसार अनुपात को मिक्सर के प्रीपोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया कंटेनर में पेश किया जाता है, और सामान्य प्रीपोलीमराइजेशन स्लरी विधि का उपयोग स्टैंडबाय के लिए 10 ~ 20s / 50 ~ 60 ℃ की चिपचिपाहट के साथ घोल तैयार करने के लिए किया जाता है। तनाव समायोजन सुदृढीकरण स्थापित करें: दो ऐक्रेलिक ग्लास के बीच एक छेद ड्रिल करने के लिए एक रीमर का उपयोग करें, छेद में तनाव समायोजन रॉड स्थापित करें, छेद डालें। तनाव समायोजन रॉड, छोटे ऐक्रेलिक ग्लास ब्लॉक और ऐक्रेलिक ग्लास को मूल घोल में डालें, तनाव समायोजन रॉड को समायोजित करें, और साथ ही, इकट्ठे मूल तरल को जमने तक 20 ~ 35 ℃ पर पॉलिमराइज़ करें: तैयार घोल को वैक्यूम करने के बाद, इसे धीरे-धीरे घोल मोल्ड फ्रेम में डालें, लेकिन घोल ओवरफ्लो नहीं हो सकता है, दूसरे, घोल की सतह को मोल्ड के समान चौड़ाई के साथ मध्य परत को कवर करने की आवश्यकता होती है सिलोफ़न के साथ फ़्रेम करें, घोल और सिलोफ़न के बीच के बुलबुले हटा दें, और इसे पोलीमराइज़ और जमने के लिए 20-35℃ पर रखें।

उष्मा उपचार:

जोड़ ठीक हो जाने के बाद, मोल्डिंग सामग्री हटा दें। नमूने की सतह पर मौजूद गंदगी को साफ करने के लिए अल्कोहल का उपयोग किया जा सकता है। गर्मी उपचार के दौरान गर्मी अपव्यय को कम करने के लिए निर्माण वातावरण पूरी तरह से बंद होना चाहिए। फिर ओवन में ताप उपचार किया जाता है। ओवन का तापमान 100-110℃ पर नियंत्रित किया जाता है और रखरखाव का समय 1-2 घंटे है। जोड़ों का प्रसंस्करण: ताप उपचार पूरा होने के बाद, जोड़ों के अतिरिक्त हिस्से को हटा दिया जाता है, और अंतिम चरण पॉलिश करना और पीसना होता है।

टिप्पणियाँ:

① ऐक्रेलिक ग्लास स्थापित करते समय आसपास के वातावरण को सूखा रखना चाहिए।

② ऐक्रेलिक ग्लास सीलेंट की मोटाई ±5 मिमी के भीतर नियंत्रित की जानी चाहिए।

③ ऐक्रेलिक ग्लास को स्प्लिसिंग करते समय, स्प्लिसिंग तापमान पर बिजली कटौती के प्रभाव को रोकने के लिए कई बैकअप बिजली आपूर्ति तैयार करें।

④ कार्यशील तापमान की स्थिरता बनाए रखने के लिए तापमान नियंत्रण मशीन की नियमित रूप से जाँच करें।

⑤ ग्लास लिंटेल पर सीलिंग कोलाइड ठीक हो जाने के बाद, एक जल-कसने वाला परीक्षण किया जाना चाहिए।

⑥ जल निकाय का निरीक्षण करने से पहले, ऐक्रेलिक ग्लास की सतह पर शेष गंदगी को जल प्रदूषण से बचाने के लिए ऐक्रेलिक ग्लास को पूरी तरह से कीटाणुरहित किया जाना चाहिए।

(2) ऐक्रेलिक ग्लास और लिंटेल के बीच जलरोधक उपचार।

1) प्रक्रिया सिद्धांत:

ऐक्रेलिक ग्लास और लिंटेल को जोड़ते समय, ऐक्रेलिक पैड की एक निश्चित मोटाई को ऐक्रेलिक ग्लास के नीचे रखा जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ग्लास एक ही क्षैतिज सतह पर है। फिर, दोनों के बीच के संकीर्ण अंतर को भरने के लिए फिटकिरी विस्तार एजेंट सीमेंट का उपयोग किया जाता है। अंतिम चरण जलरोधक प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए ग्लास और लिंटेल में इंजेक्ट करने के लिए 504 गोंद का उपयोग करना है।

2) कारीगरी प्रक्रियाएं और संचालन के कई प्रमुख बिंदु।

कारीगरी प्रक्रियाएं: एपॉक्सी राल फाइबरग्लास का उपयोग लिंटेल पर जलरोधी उपचार के लिए किया जाता है। ऐक्रेलिक ग्लास पैड रखा जाता है → ऐक्रेलिक ग्लास पैड को मेड़ से चिपकाने के लिए 504 संरचनात्मक गोंद का उपयोग किया जाता है → ऐक्रेलिक ग्लास को तैनात और स्थिर किया जाता है। फिटकरी पत्थर विस्तार सीमेंट भरा जाता है → 504 संरचनात्मक गोंद इंजेक्ट किया जाता है → संरचनात्मक गोंद सतह उपचार।

ऑपरेशन के मुख्य बिंदु:

① लिंटेल पर जलरोधी उपचार के लिए एपॉक्सी राल फाइबरग्लास का उपयोग किया जाता है।

② ऐक्रेलिक ग्लास पैड रखा गया है।

③ दोनों को एक साथ चिपकाने के लिए 504 संरचनात्मक गोंद का उपयोग करें।

④ऐक्रेलिक ग्लास की स्थिति ठीक करें।

⑤फिटकरी पत्थर विस्तार सीमेंट से भरें।

ऐक्रेलिक ग्लास और लिंटेल के बीच संकीर्ण अंतर को भरने के लिए फिटकरी पत्थर विस्तार सीमेंट का उपयोग करें, और लिंटेल के आंतरिक और बाहरी किनारों पर जंग-रोधी भागों को समतल करने के लिए फिटकरी पत्थर विस्तार सीमेंट का उपयोग करें।

सील करने के लिए 504 संरचनात्मक गोंद का उपयोग करें। फिटकिरी पत्थर के विस्तार के बाद सीमेंट सख्त हो जाता है, बुनियादी उपचार किया जाना चाहिए। उपचार के बाद, 504 संरचनात्मक गोंद को सील करने के लिए ऐक्रेलिक ग्लास और लिंटेल संरचना के बीच एंटी-जंग इंटरफ़ेस में पेश किया जाता है।

⑦संरचनात्मक गोंद की सतह का इलाज किया जाना चाहिए। सीलिंग की सतह को साफ सुथरा किया जाना चाहिए, और ऐक्रेलिक ग्लास और लिंटेल की ऊपरी सतह को साफ किया जाना चाहिए, और संरचनात्मक गोंद की चौड़ाई समान होनी चाहिए।

सामान्य तौर पर

हमें निर्माण समय को कम करने, पूंजीगत व्यय को बचाने और निर्माण लागत व्यय को कम करने के लिए ऐक्रेलिक ग्लास पर्दे की दीवार की स्थापना की सुरक्षा और गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहिए, ताकि न केवल पूल के अंदर दबाव का सामना किया जा सके, बल्कि उपस्थिति की समग्र सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं को भी पूरा किया जा सके। ऐक्रेलिक ग्लास पर्दे की दीवार का प्रदर्शन मुख्य रूप से 93% से अधिक के प्रकाश संप्रेषण में परिलक्षित होता है, जिसे हर कोई 'प्लास्टिक जल उत्पाद' के रूप में प्रशंसा करता है, और इसमें उत्कृष्ट उम्र बढ़ने का प्रतिरोध है और यह बहुत हल्का है।