Akryylisen sukellusvenetunnelin ominaisuudet ja rakennusprosessi - leyu akryyli

Akryylinen sukellusvenetunneli on ainutlaatuinen ja maaginen rakennus. Se käyttää akryylilevyjä rakennusmateriaaleina, jolloin ihmiset tuntevat olevansa meressä ja arvostavat erilaisia ​​kaloja ja meren elämää läheltä. Tämä artikkeli esittelee akryylimerenalaisten tunneleiden ominaisuudet, rakennusprosessin ja käyttövaikutukset.

Akryylisen sukellusvenetunneleiden ominaisuudet ovat erittäin näkyvät, mukaan lukien pääasiassa seuraavat näkökohdat

Ensinnäkin se käyttää erittäin läpinäkyviä akryylilevyjä rakennusmateriaaleina, mikä tekee tunnelin näkyvyydestä erittäin selkeän ja kirkkaan. Toiseksi itse akryylilevyllä on vahva iskunkestävyys ja se voi tehokkaasti suojata yleisön turvallisuutta tunnelissa.

Akryylilevyillä on myös hyvä vanhenemiskestävyys ja ne voivat säilyttää läpinäkyvyyden ja kauneuden pitkään. Lopuksi akryylilevyt voidaan helposti työstää erimuotoisiksi ja -kokoisiksi komponenteiksi, mikä on kätevää erityyppisten sukellustunneleiden mukauttamiseen.

Akryylimerenalaisten tunneleiden rakentaminen vaatii ammattimaista suunnittelua ja teknologiaa. Tunnelin suunnittelua tarvitaan tunnelin pituuden, korkeuden, leveyden ja kaarevuuden määrittämiseksi, ja akryylilevyjen koko ja määrä on laskettava.

Tunnelin perustus ja tukirakenne on rakennettu varmistamaan tunnelin riittävä vakaus ja turvallisuus. Akryylilevyt on leikattava, porattava ja koottava erimuotoisten ja -kokoisten tunnelikomponenttien valmistamiseksi ja koottava ammattimaisten liittimien ja tukirakenteiden avulla, jotta lopulta saadaan valmiiksi kaunis akryylinen vedenalainen tunneli.

Akryylisen vedenalaisen tunnelin käyttövaikutus on erittäin erinomainen. Tunneli voi tarjota riittävän suojan ja turvallisuuden varmistamaan kokemuksen laadun ja yleisön turvallisuuden.

Tunnelin läpi kulkeva yleisö voi ihailla erilaisia ​​kaloja ja meren elämää läheltä, aivan kuin he olisivat vedenalaisessa maailmassa. Tunnelissa valon ja veden virtauksen muutokset antavat yleisölle mahdollisuuden aistia erilaisia ​​ympäristöjä ja tunnelmaa, jolloin ihmiset saavat syvemmän ja kattavamman ymmärryksen meren elämästä.

Lyhyt keskustelu akvaarion vedenalaisen tunnelin kaarevan akryylilasin rakennustekniikasta

Vedenalaisen tunnelin asennuksessa käytetään akryylilasia, joka mahdollistaa 360 asteen valtamerinäkymän, jolloin vierailijat voivat tuntea olonsa mukaansatempaavaksi ikään kuin he olisivat meren syleilyssä. Samanaikaisesti projektin laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi se kestää myös altaan paineen ja yleiset esteettiset vaatimukset, ja jokainen tekninen vaatimus on erittäin korkea.

1. Jotkut akryylilasin ominaisuudet

① Kaarevan akryylilasin muodot ovat erilaisia.

② Kaarevan akryylilasin pituus vaihtelee suuresti.

③ Jokainen lasi kaarevaa akryylia on erittäin painava.

④ Kaarevan akryylilasin kuljetusvaatimukset ovat erittäin tiukat, koska akryylilasi on eräänlainen koristelasi, joten kuljetuksen aikana ei saa syntyä naarmuja, mikä on erittäin vakavaa lasin suojauksen kannalta.

2. Useita vaikeuksia kaarevan akryylilasin rakentamisessa

(1) Lasien välinen liitos on erittäin monimutkainen.

(2) Kaarevan akryylilasin ja oven välistä vedenpitävää yhteyttä on erittäin vaikea ratkaista, koska akryylilasi ja rakenteen jättämä mykkä suu ovat kaksi eri materiaalia, ja vedenpitävä liitos on suuri ongelma. Toiseksi akryylilasi voi muuttua veden paineessa, joten vaaditaan, että molemmat liitokset voivat tuottaa tietyn muutoksen ja niillä on hyvä tiivistys.

3. Useita keskeisiä kohtia akryylilasiteknologiasta

(1) Tärkeimmät asiat kaarevan akryylilasin järkevästä liimauksesta.

① Tietoja PMMA-polymerointiteoriasta. PMM-monomeerimolekyyleissä on kaksoissidoksia. Jos ulkoiset voimat stimuloivat niitä, ne aktivoituvat. Kun kaksoissidokset avataan, voi muodostua vapaita radikaaleja tai vapaita radikaaleja. Koska aktivoidut molekyylit ja aktivoimattomat monomeerimolekyylit reagoivat, tapahtuu polymerointireaktioita ja syntyy uusia molekyylejä, joilla on aktivointitaitoja. Jos ne reagoivat edelleen aktivoimattomien monomeerien kanssa, suoritetaan polymerointi. Tämä prosessi suoritetaan vaiheittain, kunnes makromolekyylin aktivointikyky on eliminoitu.

② Kaksi akryylilasipalaa on koottu 'V'-muotoon , ja urat on valmistettu 3 mm:n polyvinyylikloridilevystä tai muista kovista materiaaleista, sellofaanista jne. muodostamaan lietteenkestävän muottikehyksen. Asenna asennuksen yhteydessä säätövahvikkeet molemmille puolille. Kun valmistettu liete on tyhjiöpuristettu, syötä koottu liete hitaasti lietemuottikehykseen. Sen jälkeen, kun se on jähmettynyt 20-35 ℃:seen, se kuumennetaan ensin uunissa ja viimeinen vaihe on kiillottaa kootun lietteen hienot saumat.

③ Tietoja prosessista ja toiminnan tärkeimmistä kohdista. Prosessin prosessi: saumamuottirungon valmistus → saumalietteen valmistelu → kireydensäätövahvikkeen asennus → lietteen kaataminen → lämpökäsittely +. Tärkeimmät toimintakohdat: Muotin rungon valmistus hienojen saumojen liittämistä varten: Käsittele akryylilasin poikkileikkaus hienosaumoista 5-20° uraan ja sitä on käsiteltävä siististi. Liitä samaan aikaan kaksi näytettä 30-40° 'V'-muotoiseen uraan. Kärjen tulee olla noin 1 mm leveä. 'V'-muotoisen loven kärki ja molemmissa päissä olevat lovet on liimattu sellofaanilla: Samalla V'-muotoisen uran aukkopinta liimataan 3 m paksulla tiiviillä vinyylikloridilevyllä muodostaen lietteenkestävän lietemallin. Toiseksi liete joutuu kosketuksiin vain kennorungon kanssa. Liitoslietteen kokoaminen: Laita PMA-monomeeri, orgaaninen peroksidi-initiaattori, promoottori jne. määräysten mukaisesti. Suhde syötetään sekoittimen esipolymerointireaktiosäiliöön ja yleistä esipolymerointilietemenetelmää käytetään lietteen valmistamiseen, jonka viskositeetti on 10-20 s/50 asennuksen kestoa varten poraa reikä kahden akryylilasin väliin, asenna kireyden säätötanko reikään, laita reikä, kireyden säätötanko, pieni akryylilasipalikka ja akryylilasi alkuperäiseen lietteeseen, säädä kireyden säätötanko ja samalla polymeroi koottu alkuperäinen neste 20-35°C:n sulamisen jälkeen valmistettu liete, syötä se hitaasti lietemuottirunkoon, mutta lietteen pinta ei voi valua yli. Toiseksi lietteen pinta tulee peittää muotin rungon leveydellä sellofaanilla, poistaa lietteen ja sellofaanin välistä kuplat ja jähmettyä 20-3 asteeseen.

Lämpökäsittely:

Kun liitokset ovat kovettuneet, poista muovausmateriaalit. Alkoholia voidaan käyttää näytteen pinnan lian puhdistamiseen. Rakennusympäristön tulee olla täysin suljettu lämmön haihtumisen vähentämiseksi lämpökäsittelyn aikana. Sitten lämpökäsittely suoritetaan uunissa. Uunin lämpötila on 100-110 ℃ ja huoltoaika on 1-2 tuntia. Saumojen käsittely: Lämpökäsittelyn jälkeen ylimääräiset saumat heitetään pois ja viimeinen vaihe on kiillotus ja hionta.

Huomautuksia:

① Akryylilasia asennettaessa ympäröivä ympäristö tulee pitää kuivana.

② Akryylilasitiivisteen paksuutta tulee säätää ±5 mm:n tarkkuudella.

③ Kun liität akryylilasia, valmistele useita varavirtalähteitä, jotta sähkökatkokset eivät vaikuta jatkoslämpötilaan.

④ Tarkista lämpötilansäätökone säännöllisesti työlämpötilan vakauden ylläpitämiseksi.

⑤ Kun lasikaman tiivistekolloidi on kovettunut, tulee tehdä vesitiiviyskoe.

⑥ Ennen vesistön tarkkailua akryylilasi tulee desinfioida kokonaisuudessaan, jotta akryylilasin pinnalle jäävä lika ei saastuttaisi vettä.

(2) Vedenpitävä käsittely akryylilasin ja kaman välillä.

1) Prosessiteoria:

Akryylilasia ja kamaa liitettäessä tulee akryylilasin alle asettaa tietyn paksuinen akryylityyny varmistaakseen, että lasi on samalla vaakapinnalla. Sitten alunapaisutusainesementtiä käytetään täyttämään näiden kahden välinen kapea rako. Viimeinen vaihe on käyttää 504-liimaa ruiskuttamalla lasiin ja kattoon vedenpitävän vaikutuksen varmistamiseksi.

2) Työmenetelmät ja useat keskeiset toimintakohdat.

Valmistusmenetelmät: Epoksihartsilasikuitua käytetään kamanteen vedenpitävään käsittelyyn. Akryylilasityyny asetetaan → 504-rakenneliimaa käytetään akryylilasityynyn kiinnittämiseen patoon → akryylilasi asetetaan ja kiinnitetään. Alunakiven paisuntasementti täytetään → ruiskutetaan 504 rakenneliimaa → rakenneliimapintakäsittely.

Toiminnan avainkohdat:

① Epoksihartsilasikuitua käytetään kamanteen vedenpitävään käsittelyyn.

② Akryylilasityyny asetetaan.

③ Käytä 504-rakenneliimaa liimaamaan nämä kaksi yhteen.

④Kiinnitä akryylilasin asento.

⑤ Täytä alunakiven paisuntasementillä.

Käytä alunakiven paisuntasementtiä täyttämään akryylilasin ja kaman välisen kapea rako ja tasoita alunakiven paisuntasementtiä korroosionestoosat kaman sisä- ja ulkosivuilla.

⑥Käytä 504-rakenneliimaa tiivistämiseen. Alunakiven paisuntasementin kovettumisen jälkeen tulee suorittaa peruskäsittely. Käsittelyn jälkeen 504-rakenneliimaa lisätään akryylilasin ja kattorakenteen väliseen korroosionestorajapintaan tiivistämiseksi.

⑦ Rakenneliiman pinta tulee käsitellä. Tiivisteen pinta on käsitelty siististi ja siististi sekä akryylilasi ja kaman yläpinta puhdistettava ja rakenneliiman leveys on sama.

Yleensä

Meidän on kiinnitettävä huomiota akryylilasin verhoseinän asennuksen turvallisuuteen ja laatuun lyhentääksemme rakennusaikaa, säästääksemme pääomakustannuksia ja lyhentääksemme rakennuskustannuskustannuksia, jotta voimme paitsi kestää altaan sisällä olevan paineen, myös täyttää ulkonäön yleiset esteettiset vaatimukset. Akryylilasisen verhoseinän suorituskyky heijastuu pääasiassa yli 93 %:n valonläpäisevyyteen, jota kaikki ylistävät 'muovivesituotteina', ja sillä on erinomainen ikääntymisenkestävyys ja se on erittäin kevyt.