Akryyli -sukellusvenetunnelin ominaisuudet ja rakennusprosessi - Leyu -akryyli

Akryyli -sukellusvenetunneli on ainutlaatuinen ja maaginen rakennus. Se käyttää akryylilevyjä rakennusmateriaaleina, jolloin ihmiset tuntevat kuin ne olisivat meressä ja arvostavat erilaisia kaloja ja merieläviä lähellä. Tämä artikkeli esittelee akryylisukellusveneiden tunnelien ominaisuudet, rakennusprosessit ja käyttövaikutukset.

Akryylisukellusvenetunnelien ominaisuudet ovat erittäin näkyviä, mukaan lukien seuraavat näkökohdat

Ensinnäkin se käyttää erittäin läpinäkyviä akryylilevyjä rakennusmateriaaleina, mikä tekee tunnelin visiosta erittäin selkeän ja kirkkaan. Toiseksi, itsessään akryylilevyllä on voimakas vaikutusvastus ja se voi suojata tehokkaasti tunnelissa olevan yleisön turvallisuutta.

Akryylilevyillä on myös hyvä ikääntymisvastus ja ne voivat ylläpitää läpinäkyvyyttä ja kauneutta pitkään. Lopuksi, akryylilevyjä voidaan helposti käsitellä eri muotojen ja koon komponentteiksi, mikä on kätevää eri tyylien sukellusveneiden mukauttamiseksi.

Akryyli -sukellusvenetunnelien rakentaminen vaatii sarjan ammatillista tekniikkaa ja tekniikkaa. Tunnelin suunnittelua tarvitaan tunnelin pituuden, korkeuden, leveyden ja käyrän määrittämiseksi sekä akryylilevyjen koko ja määrä on laskettava.

Tunnelin perusta ja tukirakenne on rakennettu sen varmistamiseksi, että tunnelilla on riittävä vakaus ja turvallisuus. Akryylilevyt on leikattava, porattava ja koottava eri muotojen ja kokoisten tunnelikomponenttien valmistamiseksi ja koottava ammatillisten liittimien ja tukirakenteiden kautta kauniin akryylin vedenalaisen tunnelin lopulta loppuun saattamiseksi.

Akryylin vedenalaisen tunnelin käyttövaikutus on erittäin erinomainen. Tunneli voi tarjota riittävän suojan ja turvallisuuden yleisön kokemuksen ja turvallisuuden varmistamiseksi.

Tunnelin läpi kulkeva yleisö voi arvostaa erilaisia kala- ja merielämää läheltä, ikään kuin ne olisivat vedenalaisessa maailmassa. Tunnelissa valon ja veden virtauksen muutokset antavat yleisölle mahdollisuuden tuntea erilaisia ympäristöjä ja ilmapiiriä, jolloin ihmisille on syvempi ja kattavampi käsitys merielämästä.

Lyhyt keskustelu akvaarion vedenalaisen tunnelin kaarevan akryylilasin rakennustekniikasta

Vedenalainen tunneli käyttää akryylilasia asentamiseen, mikä voi saavuttaa 360 asteen valtameren kohtauksen, jolloin kävijät voivat tuntea olevansa syventäviä, ikään kuin ne olisivat valtameren omaksumisessa. Samanaikaisesti hankkeen laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi se kestää myös uima -altaan paineen ja yleiset esteettiset vaatimukset, ja jokainen tekninen vaatimus on erittäin korkea.

1. Jotkut akryylilasin ominaisuudet

① Kaarevan akryylilasin muodot ovat erilaisia.

② Kaarevan akryylilasin pituus vaihtelee suuresti.

③ Jokainen kaarevan akryylin lasi on erittäin raskas.

④ Kaarevan akryylilasin kuljetusvaatimukset ovat erittäin tiukat, koska akryylilasi on eräänlainen koristekas, joten kuljetuksen aikana ei saa olla naarmuja, mikä on erittäin vakava lasin suojaamiseksi.

2. Kaatuvan akryylilasin rakentamisessa näkyvät vaikeudet

(1) Lasien välinen silmukointi on erittäin monimutkainen.

(2) Vedenpitävä liitäntä on erittäin vaikea ratkaista kaarevan akryylilasin ja oven välillä, koska akryylilasi ja rakenteen jättämä tyhmä suu ovat kaksi erilaista materiaalia, ja vedenpitävä yhteys on suuri ongelma. Toiseksi, akryylilasi voi muuttua veden paineen alla, joten vaaditaan, että nämä kaksi liitännät voivat tuottaa tietyn muutoksen ja saada hyvän tiivistyksen.

3. Akryylilasitekniikan avainkohdat

(1) Avainpisteet kaarevan akryylilasivalun kohtuullisesta sitoutumisesta.

① Tietoja PMMA -polymerointiteoriasta. PMM -monomeerimolekyyleissä on kaksoissidokset. Jos ulkoiset voimat stimuloivat niitä, ne aktivoidaan. Kun kaksoissidokset avataan, vapaat radikaalit tai vapaat radikaalit voidaan luoda. Koska aktivoidut molekyylit ja aktivoitumattomat monomeerimolekyylit reagoivat, esiintyy polymerointireaktioita ja syntyy uusia molekyylejä, joilla on aktivaatiotaidot. Jos he reagoivat edelleen aktivoitumattomien monomeerien kanssa, polymerointi suoritetaan. Tämä prosessi suoritetaan askel askeleelta, kunnes makromolekyylin aktivointikyky poistuu.

② Kaksi akryylilasipalaa kootaan 'V ' -muotoon , ja urat on valmistettu 3 mm: n polyvinyylikloridilevyistä tai muista kovista materiaaleista, sellofaanista jne. Lietepohjaisen muotikehyksen muodostamiseksi. Kun kokoonpanot, muista asentaa säätövahvikkeet molemmille puolille. Kun valmistettu liete on tyhjiö jauhettu, ota hitaasti koottu lietteen lietteen muotikehykseen. Sen jälkeen kun se jähmettyy nopeudella 20 ~ 35 ℃, se lämmitetään ensin uunissa, ja viimeinen vaihe on kiillottaa kootun lietteen hienoja saumoja.

③ Prosessista ja toimintakohdista. Prosessin prosessi: Nivelmuotin kehyksen valmistus → Nivellietteen valmistus → Tension säätövahvistuksen asentaminen → lietteen kaataminen → lämpökäsittely +. Avainpistepisteet: Moltimerkikehyksen valmistus hienojen saumojen silmukoimiseksi: Käsittele akryylilasien silmukoiden hienojen saumojen poikkileikkaus 5 ~ 20 ° -uraan, ja sitä on käsiteltävä siististi. Samanaikaisesti silmukkaa kaksi näytettä 30 ~ 40 ° 'V '-muotoiltuun uraksi. Kärjen on oltava noin 1 mm leveä. 'V '-muotoinen lovi ja molemmissa päissä olevat lovet liitetään sellofaanilla: samalla V '-muotoisen uran avauspinta on sidottu 3M paksuisella tiukalla vinyylikloridiklortilla, jotta muodostuu lietteenkestävä lietteen mallia. Toiseksi muotikehyksen slurrien acrylic-lasin kanssa. Laita PMA -monomeeri, orgaaninen peroksidi -initiaattori, promoottori jne. Määräysten mukaan sekoittimen prepolymerointireaktioastiaan otetaan käyttöön, ja yleistä prepolymerointihie -menetelmää käytetään lietteen valmistukseen viskositeetin 10 ~ 20 -vuotiaana/50 ~ 60 ℃ valmiustilan asennuksen asennuksen asennuksen välillä. Reiän kireyden säätötanko, esitä reiän, jännityksen säätötanko, pieni akryylilasilohko ja akryylilasi alkuperäiseen lietteeseen, säädä kireyden säätötanko ja samalla polymeroi koottu alkuperäinen neste nopeudella 20 ~ 35 ℃, kunnes se kiinteistövälittämää on: Vakuumuskehyksen jälkeen. Lietteen pinta on peitettävä keskikerroksella samalla leveällä kuin sellofaanin muotikehys, poista ne lietteen ja sellofaanin väliset kuplat ja asetettava se nopeuteen 20-35 ℃ polymeroimaan ja kiinteytymiseen.

Lämpökäsittely:

Kun liitokset on kovetettu, poista muovausmateriaalit. Alkoholia voidaan käyttää lian puhdistamiseen näytteen pinnalla. Rakennusympäristö tulisi olla täysin suljettu lämmön hajoamisen vähentämiseksi lämmönkäsittelyn aikana. Sitten lämmönkäsittely suoritetaan uunissa. Uunin lämpötilaa säädetään nopeudella 100-110 ℃ ja ylläpitoaika on 1-2 tuntia. Nivelten käsittely: Kun lämpökäsittely on valmis, liitosten ylimääräinen ylimääräinen ja viimeinen vaihe on kiillotus ja hiominen.

Huomautuksia:

① Akryylilasin asentamisessa ympäröivä ympäristö tulisi pitää kuivana.

② Akryylilasitiivistön paksuutta tulisi ohjata ± 5 mm: n sisällä.

③ Kun akryylilasi silmukoidut, valmistele useita varmuuskopiointivirtalähteitä estääksesi sähkökatkoksen vaikutuksen silmukointilämpötilaan.

④ Tarkista lämpötilanhallintakone säännöllisesti työlämpötilan vakauden ylläpitämiseksi.

⑤ Kun tiivisteiden kolloidi lasin lintu on kovettu, vedenkirjoittamistesti on suoritettava.

⑥ Ennen veden rungon tarkkailua akryylilasi tulisi desinfioida kokonaisuutena, jotta akryylilasin pinnalla on jäljellä oleva lika aiheuttamasta veden pilaantumista.

(2) Vedenpitävä käsittely akryylilasin ja lintelin välillä.

1) Prosessiteoria:

Kun silmukoiden akryylilasi ja lintel, tietty akryylityynyn paksuus tulisi asettaa akryylilasin alle varmistaakseen, että lasi on samalla vaakasuoralla pinnalla. Sitten alunin laajennusainesementtiä käytetään kapean raon täyttämiseen näiden kahden välillä. Viimeinen askel on käyttää 504 liimaa pistääksesi lasiin ja linteliin vedenpitävän vaikutuksen varmistamiseksi.

2) Työtaitomenettelyt ja useita toimintakohteita.

Työtaitomenettelyt: Epoksihartsilasikuitua käytetään vedenpitävään käsittelyyn Lintelissä. Akryylilasityyny on asetettu → 504 Rakenteellista liimaa käytetään akryylilasityynyn kiinnittämiseen Weir → akryylilasiin on sijoitettu ja kiinnitetty. Alumni Stone -laajennussementti on täytetty → 504 Rakenteellinen liima injektoidaan → rakenteellinen liiman pintakäsittely.

Käyttöavaimet:

① Epoksihartsilasikuitua käytetään vedenpitävään käsittelyyn lintelissä.

② Akryylilasityyny on sijoitettu.

③ Kiinnitä nämä kaksi yhteensä 504 rakenteellista liimaa.

④Fix akryylilasin sijainti.

⑤Fill alunikiven laajennussementillä.

Käytä alunikiven laajennussementtiä täyttämään kapea rako akryylilasin ja lintelin välillä ja käytä alumiinikivien laajennussementtiä korroosionestoosien tasoittamiseen linjan sisä- ja ulkopuolisille puolille.

⑥Tuulaa 504 rakenteellinen liima tiivistettäväksi. Sen jälkeen kun alunikiven laajennussementti kovettaa, peruskäsittely on suoritettava. Käsittelyn jälkeen 504 rakenteellinen liima johdetaan korroosionestorajapinnalle akryylilasin ja tiivistämisen lintelirakenteen välillä.

⑦ Rakenteellisen liiman pinta tulisi käsitellä. Tiivistimen pinta on käsiteltävä puhtaasti ja siisti, ja akryylilasi ja linjan yläpinta on puhdistettava, ja rakennelilan leveyden on oltava sama.

Yleensä

Meidän on kiinnitettävä huomiota akryylilasien verhojen seinän asennuksen turvallisuuteen ja laatuun rakennusajan lyhentämiseksi, investointien säästämiseksi ja rakennuskustannusmenojen lyhentämiseksi, jotta ei vain kestä uima -altaan sisällä olevaa painetta, vaan myös ulkonäön yleiset esteettiset vaatimukset. Akryylilasiverhon seinämän suorituskyky heijastuu pääasiassa yli 93%: n valon läpäisevyydessä, jota kaikki kiitetään 'Plastic Water Products ', ja sillä on erinomainen ikääntymiskestävyys ja se on erittäin kevyt.