Eigenschaften und Konstruktionsprozess des Acryl -U -Boot -Tunnels - Leyu Acrylic

Der Acryl -U -Boot -Tunnel ist ein einzigartiges und magisches Gebäude. Es verwendet Acrylblätter als Baumaterial, sodass die Menschen das Gefühl haben, sich im Meer zu befinden und verschiedene Fische und Meeresleben aus der Nähe zu schätzen. In diesem Artikel werden die Merkmale, den Bauprozess und die Verwendung von Acryl -U -Boot -Tunneln verwendet.

Die Eigenschaften von Acryl -U -Boot -Tunneln sind sehr prominent, hauptsächlich auf die folgenden Aspekte einzubeziehen

Erstens verwendet es hoch transparente Acrylblätter als Baumaterial, was die Sicht im Tunnel sehr klar und hell macht. Zweitens hat das Acrylblatt selbst eine starke Wirkung widerstandsfähig und kann die Sicherheit des Publikums im Tunnel effektiv schützen.

Acrylblätter haben auch einen guten Alterungswiderstand und können lange Zeit Transparenz und Schönheit aufrechterhalten. Schließlich können Acrylblätter leicht in Komponenten verschiedener Formen und Größen verarbeitet werden, was zum Anpassen von U -Boot -Tunneln verschiedener Stile geeignet ist.

Der Bau von Acryl -U -Boot -Tunneln erfordert eine Reihe von professionellen Technik und Technologie. Tunneldesign ist erforderlich, um die Länge, Höhe, Breite und Kurve des Tunnels zu bestimmen, und die Größe und Menge der Acrylblätter müssen berechnet werden.

Die Grundlage und die Stützstruktur des Tunnels sind gebaut, um sicherzustellen, dass der Tunnel ausreichend Stabilität und Sicherheit hat. Die Acrylblätter müssen geschnitten, gebohrt und zusammengestellt werden, um Tunnelkomponenten aus verschiedenen Formen und Größen herzustellen, und montiert durch professionelle Steckverbinder und Stützstrukturen, um endlich einen wunderschönen Acrylunterwassertunnel zu vervollständigen.

Der Nutzungseffekt des Acrylunterwassertunnels ist sehr hervorragend. Der Tunnel kann ausreichend Schutz und Sicherheit bieten, um die Qualität der Erfahrung und Sicherheit des Publikums zu gewährleisten.

Das Publikum, das durch den Tunnel fährt, kann in der Nähe verschiedene Fische und Meeresleben schätzen, als ob sie in der Unterwasserwelt wären. Im Tunnel ermöglichen die Veränderungen des Licht- und Wasserflusses das Publikum, verschiedene Umgebungen und Atmosphären zu spüren, sodass Menschen ein tieferes und umfassenderes Verständnis des Meereslebens haben.

Eine kurze Diskussion über die Konstruktionstechnologie des gewölbten Acrylglas des Unterwassertunnels des Aquariums

Der Unterwassertunnel verwendet Acrylglas, um eine 360-Grad-Ozean-Szene zu erzielen, sodass die Besucher eindringlich fühlen können, als ob sie sich in der Umarmung des Ozeans befinden. Gleichzeitig kann es auch dem Druck des Pools und den allgemeinen ästhetischen Anforderungen standhalten, um die Qualität und Sicherheit des Projekts zu gewährleisten, und jede technische Anforderung ist sehr hoch.

1. Einige Eigenschaften von Acrylglas

① Die Formen des gewölbten Acrylglas sind unterschiedlich.

② Die Länge des gewölbten Acrylglas variiert stark.

③ Jedes Glas gewölbter Acryl ist sehr schwer.

④ Die Anforderungen für den Transport von gewölktem Acrylglas sind sehr streng, da Acrylglas eine Art Zierglas ist, sodass während des Transports keine Kratzer vorhanden sein dürfen, was für den Schutz von Glas sehr schwerwiegend ist.

2. severale Schwierigkeiten beim Bau von gewölktem Acrylglas

(1) Das Spleißen zwischen Gläser ist sehr kompliziert.

(2) Es ist sehr schwierig, die wasserdichte Verbindung zwischen dem gewölbten Acrylglas und der Tür zu lösen, da das Acrylglas und den durch die Struktur hinterlassenen dummen Mund zwei verschiedene Materialien sind und die wasserdichte Verbindung ein großes Problem ist. Zweitens kann sich Acrylglas unter Wasserdruck ändern, sodass die beiden Verbindungen eine bestimmte Änderung erzeugen und eine gute Versiegelung aufweisen können.

3.Severale wichtige Punkte zur Acrylglas -Technologie

(1) Schlüsselpunkte zur angemessenen Bindung des gewölbten Acrylglasgusss.

① Über die PMMA -Polymerisationstheorie. PMM -Monomermoleküle haben doppelte Bindungen. Wenn sie durch externe Kräfte stimuliert werden, werden sie aktiviert. Wenn die Doppelbindungen geöffnet werden, können freie Radikale oder freie Radikale erzeugt werden. Da die aktivierten Moleküle und die nicht aktivierten Monomermoleküle reagieren, treten Polymerisationsreaktionen auf, und es werden neue Moleküle mit Aktivierungsfähigkeiten erzeugt. Wenn sie weiter mit den nicht aktivierten Monomeren reagieren, wird die Polymerisation durchgeführt. Dieser Prozess wird Schritt für Schritt durchgeführt, bis die Aktivierungsfähigkeit der Makromolekül beseitigt ist.

② Die beiden Acrylglasstücke werden in eine 'v ' -Form zusammengesetzt , und die Rillen bestehen aus 3 mm Polyvinylchloridplatte oder anderen harten Materialien, Cellophan usw., um einen schlammfestem Formrahmen zu bilden. Stellen Sie beim Montieren unbedingt Einstellungsverstärkungen auf beiden Seiten ein. Nachdem die vorbereitete Aufschlämmung von Vakuum angedämmert ist, führen Sie langsam die zusammengesetzte Aufschlämmung in den Aufschlämmungsformrahmen ein. Nachdem es bei 20 ~ 35 ° C festigt, wird es zuerst in einem Ofen erhitzt, und der letzte Schritt besteht darin, die feinen Nähte der montierten Aufschlämmung zu polieren.

③ Über den Prozess und die wichtigsten Betriebspunkte. Der Prozess des Prozesses: Fugenform -Rahmen → Vorbereitung der Gelenkschlammung → Installieren der Verstärkung der Spannungseinstellungen → Gießen der Aufschlämmung → Wärmebehandlung +. Hauptbetriebspunkte: Herstellung des Formrahmens zum Spleißen der feinen Nähte: Verarbeiten Sie den Querschnitt des Acrylglasspleißens feine Nähte in eine 5 ~ 20 ° -Rut und muss ordentlich behandelt werden. Gleichzeitig spleißen Sie die beiden Proben in eine 30 ~ 40 ° 'V ' -Formierte Rille. Die Spitze muss etwa 1 mm breit sein. Die Spitze der 'v ' -Formierten Kerbe und der Kerben an beiden Enden werden mit Cellophan geklebt. Gleichzeitig ist die Öffnungsfläche der V '-Formed-Rille mit einem 3 m dicken engen Vinylchlorid-Board gebunden, um ein schlammfestes Slurry-Modell zu bilden. Zweitens kann der Schimmelmodell. PMA -Monomer, organischer Peroxidinitiator, Promotor usw. Nach den Vorschriften wird das Verhältnis in den Präpolymerisationsreaktionsbehälter des Mischers eingeführt, und die allgemeine Präpolymerisationsmethode wird verwendet, um eine Aufschlüsselung mit einer Viskosität von 10 ~ 20s/50 ~ 60 ℃ für Standby -Installation zu erstellen. Spannungseinstellstab im Loch, das Loch, den Spannungseinstellstab, den kleinen Acrylglasblock und das Acrylglas in die ursprüngliche Aufschlämmung einstellen, die Spannungseinstellstab einstellen und gleichzeitig die zusammengesetzte ursprüngliche Flüssigkeit bei 20 ~ 35 ° C polymerisieren, bis sie sich erstarrt. Gießen: Nach dem Vakuum der vorbereiteten Aufschlämmung führen Sie sie langsam in den Aufschlämmungsformrahmen ein, aber die Aufschlämmung kann nicht überlaufen. Zweitens muss die Oberfläche der Aufschlämmung die mittlere Schicht mit der gleichen Breite wie der Formrahmen mit Cellophan bedecken, die Blasen zwischen der Aufschlämmung und dem Cellophan entfernen und sie bei 20-35 ℃ so polymerisieren und verfestigen.

Wärmebehandlung:

Entfernen Sie nach dem Heilen der Fugen die Formmaterialien. Alkohol kann verwendet werden, um den Schmutz auf der Oberfläche der Probe zu reinigen. Die Bauumgebung sollte vollständig geschlossen sein, um die Wärmeableitung während der Wärmebehandlung zu verringern. Dann wird eine Wärmebehandlung in einem Ofen durchgeführt. Die Ofentemperatur wird bei 100-110 ° C gesteuert und die Wartungszeit beträgt 1-2 Stunden. Verarbeitung von Fugen: Nach Abschluss der Wärmebehandlung wird der Überschuss der Gelenke verworfen, und der letzte Schritt ist das Polieren und Schleifen.

Anmerkungen:

① Bei der Installation von Acrylglas sollte die Umgebung trocken gehalten werden.

② Die Dicke des Acrylglasdichtmittels sollte innerhalb von ± 5 mm gesteuert werden.

③ Beim Spleißen von Acrylglas können Sie mehrere Backup -Stromversorgungen vorbereiten, um die Auswirkungen von Stromausfällen auf die Spleißtemperatur zu verhindern.

④ Überprüfen Sie die Temperaturkontrollmaschine regelmäßig, um die Stabilität der Arbeitstemperatur aufrechtzuerhalten.

⑤ Nachdem das Versiegelungskolloid am Glassturz geheilt ist, sollte ein Wasserstill-Test durchgeführt werden.

⑥ Vor der Beobachtung des Wasserkörpers sollte das Acrylglas als Ganzes desinfiziert werden, um zu verhindern, dass der Schmutz auf der Oberfläche des Acrylglas verbleibend ist und Wasserverschmutzung verursacht.

(2) wasserdichte Behandlung zwischen Acrylglas und Sturz.

1) Prozesstheorie:

Beim Spleißen von Acrylglas und Sturz sollte eine bestimmte Dicke des Acrylpads unter das Acrylglas gelegt werden, um sicherzustellen, dass sich das Glas auf derselben horizontalen Oberfläche befindet. Anschließend wird der Zement des Alaun -Expansionsmittels verwendet, um den schmalen Lücken zwischen den beiden zu füllen. Der letzte Schritt besteht darin, 504 Kleber in Glas und Sturz zu injizieren, um den wasserdichten Effekt zu gewährleisten.

2) Verarbeitungsverfahren und mehrere wichtige Betriebspunkte.

Verarbeitungsverfahren: Epoxidharz -Glasfaser wird zur wasserdichten Behandlung am Sturz verwendet. Acrylglaspad wird platziert → 504 Strukturkleber wird verwendet, um das Acrylglaspad auf das Wehr zu kleben. → Acrylglas wird positioniert und fixiert. Zement aus Alum -Stein -Expansion wird gefüllt → 504 Strukturkleber wird injiziert → Strukturkleberoberfläche.

Operation wichtige Punkte:

① Epoxidharzfaserglas wird zur wasserdichten Behandlung am Sturz verwendet.

② Acrylglaspad wird platziert.

③ Verwenden Sie 504 Strukturkleber, um die beiden zusammenzukleben.

④Fix Die Position des Acrylglas.

⑤Fill mit Alum -Stein -Expansionszement.

Verwenden Sie den Alum-Stein-Expansionszement, um die schmale Lücke zwischen Acrylglas und Sturz zu füllen, und verwenden Sie Alaun-Stein-Expansionszement, um die Anti-Korrosionsteile auf den inneren und äußeren Seiten des Sturzes zu nutzen.

⑥ Use 504 Strukturkleber zum Versiegeln. Nachdem die Alaun -Stein -Expansionszementhärtung eine grundlegende Behandlung durchgeführt werden sollte. Nach der Behandlung wird 504 Strukturkleber in die Anti-Korrosions-Grenzfläche zwischen dem Acrylglas und der Sturzstruktur zur Versiegelung eingeführt.

⑦ Die Oberfläche des strukturellen Klebstoffs sollte behandelt werden. Die Oberfläche der Dichtung muss sauber und ordentlich behandelt werden, und das Acrylglas und die obere Oberfläche des Sturzes müssen gereinigt werden, und die Breite des strukturellen Klebstoffs muss gleich sein.

Im Allgemeinen

Wir müssen auf die Sicherheit und Qualität der Acryl -Glasvorhang -Wandinstallation achten, um die Bauzeit zu verkürzen, die Investitionsausgaben zu sparen und die Baukostenausgaben zu verkürzen, um nicht nur dem Druck innerhalb des Pools zu standzuhalten, sondern auch die ästhetischen Anforderungen des Erscheinungsbilds der gesamten Ästhetik zu erfüllen. Die Leistung der Acrylglasvorhangwandwand spiegelt sich hauptsächlich in der leichten Durchlässigkeit von mehr als 93%wider, was von allen als 'Plastikwasserprodukte' gelobt wird und einen hervorragenden Alterungswiderstand hat und sehr leicht ist.

Acryltunnelaquarium - Installation

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