ลักษณะเฉพาะและขั้นตอนการก่อสร้างอุโมงค์ใต้น้ำอะคริลิก - อะคริลิกลียู

อุโมงค์ใต้น้ำอะคริลิกเป็นอาคารที่มีเอกลักษณ์และมหัศจรรย์ ใช้แผ่นอะคริลิกเป็นวัสดุก่อสร้าง ทำให้ผู้คนรู้สึกราวกับอยู่ในมหาสมุทรและชื่นชมปลาและสัตว์ทะเลนานาชนิดได้อย่างใกล้ชิด บทความนี้จะแนะนำคุณลักษณะ กระบวนการก่อสร้าง และผลกระทบของอุโมงค์ใต้น้ำอะคริลิก

ลักษณะของอุโมงค์ใต้น้ำอะคริลิกมีความโดดเด่นมาก โดยส่วนใหญ่จะรวมถึงลักษณะต่างๆ ดังต่อไปนี้

อย่างแรกคือใช้แผ่นอะคริลิกโปร่งใสสูงเป็นวัสดุก่อสร้าง ซึ่งทำให้การมองเห็นในอุโมงค์ชัดเจนและสว่างมาก ประการที่สอง แผ่นอะคริลิกมีความทนทานต่อแรงกระแทกสูงและสามารถปกป้องความปลอดภัยของผู้ชมในอุโมงค์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

แผ่นอะคริลิกยังมีความทนทานต่อการเสื่อมสภาพได้ดีและสามารถคงความโปร่งใสและความสวยงามได้เป็นเวลานาน ในที่สุด แผ่นอะคริลิกก็สามารถแปรรูปเป็นส่วนประกอบที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย ซึ่งสะดวกสำหรับการปรับแต่งอุโมงค์ใต้น้ำในสไตล์ต่างๆ

การก่อสร้างอุโมงค์ใต้น้ำอะคริลิกต้องใช้ขั้นตอนทางวิศวกรรมและเทคโนโลยีระดับมืออาชีพ การออกแบบอุโมงค์จำเป็นต้องกำหนดความยาว ความสูง ความกว้าง และส่วนโค้งของอุโมงค์ และจำเป็นต้องคำนวณขนาดและปริมาณของแผ่นอะคริลิก

รากฐานและโครงสร้างรองรับของอุโมงค์ถูกสร้างขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าอุโมงค์มีเสถียรภาพและปลอดภัยเพียงพอ แผ่นอะคริลิกจำเป็นต้องถูกตัด เจาะ และประกอบเพื่อสร้างส่วนประกอบอุโมงค์ที่มีรูปร่างและขนาดแตกต่างกัน และประกอบผ่านตัวเชื่อมต่อและโครงสร้างรองรับระดับมืออาชีพ เพื่อทำให้อุโมงค์อะคริลิกใต้น้ำที่สวยงามสมบูรณ์ในที่สุด

ผลการใช้งานของอุโมงค์อะคริลิกใต้น้ำนั้นโดดเด่นมาก อุโมงค์สามารถให้การป้องกันและความปลอดภัยที่เพียงพอเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของประสบการณ์และความปลอดภัยของผู้ชม

ผู้ชมที่ลอดผ่านอุโมงค์สามารถชื่นชมปลาและสัตว์ทะเลนานาชนิดได้อย่างใกล้ชิดราวกับอยู่ในโลกใต้น้ำ ในอุโมงค์ การเปลี่ยนแปลงของแสงและการไหลของน้ำทำให้ผู้ชมรู้สึกถึงสภาพแวดล้อมและบรรยากาศที่แตกต่างกัน ทำให้ผู้คนมีความเข้าใจเกี่ยวกับชีวิตใต้ท้องทะเลอย่างลึกซึ้งและครอบคลุมมากขึ้น

การอภิปรายสั้น ๆ เกี่ยวกับเทคโนโลยีการก่อสร้างกระจกอะคริลิกโค้งของอุโมงค์ใต้น้ำของพิพิธภัณฑ์สัตว์น้ำ

อุโมงค์ใต้น้ำใช้กระจกอะคริลิกในการติดตั้ง ซึ่งสามารถมองเห็นวิวมหาสมุทรได้รอบด้าน 360 องศา ทำให้ผู้เยี่ยมชมรู้สึกดื่มด่ำราวกับว่าพวกเขาอยู่ในอ้อมกอดของมหาสมุทร ในเวลาเดียวกัน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของโครงการ ก็สามารถทนต่อแรงดันของสระและข้อกำหนดด้านสุนทรียภาพโดยรวมได้ และข้อกำหนดทางเทคนิคแต่ละข้อก็สูงมาก

1.ลักษณะเฉพาะของกระจกอะคริลิก

1. กระจกอะคริลิกโค้งมีรูปทรงที่แตกต่างกัน

2. ความยาวของกระจกอะคริลิกแบบโค้งนั้นแตกต่างกันมาก

3.อะคริลิกโค้งแต่ละแก้วมีน้ำหนักมาก

④ ข้อกำหนดในการขนส่งกระจกอะคริลิคแบบโค้งนั้นเข้มงวดมาก เนื่องจากกระจกอะคริลิคเป็นกระจกประดับชนิดหนึ่ง ดังนั้นจึงจะต้องไม่มีรอยขีดข่วนใด ๆ ในระหว่างการขนส่ง ซึ่งถือว่าร้ายแรงมากสำหรับการปกป้องกระจก

2.ความยากลำบากหลายประการในการสร้างกระจกอะคริลิกโค้ง

(1) การประกบระหว่างแว่นตามีความซับซ้อนมาก

(2) เป็นเรื่องยากมากที่จะแก้ไขการเชื่อมต่อกันน้ำระหว่างกระจกอะคริลิคโค้งกับประตู เนื่องจากกระจกอะคริลิกและปากใบ้ที่เหลือจากโครงสร้างเป็นวัสดุสองชนิดที่แตกต่างกัน และการเชื่อมต่อกันน้ำเป็นปัญหาใหญ่ ประการที่สอง แก้วอะคริลิกอาจเปลี่ยนแปลงได้ภายใต้แรงดันน้ำ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อทั้งสองจุดให้เกิดการเปลี่ยนแปลงบางอย่างและมีการปิดผนึกที่ดี

3. ประเด็นสำคัญหลายประการเกี่ยวกับเทคโนโลยีกระจกอะคริลิก

(1) ประเด็นสำคัญเกี่ยวกับการยึดเกาะที่เหมาะสมของการหล่อกระจกอะคริลิกโค้ง

1 เกี่ยวกับทฤษฎีโพลิเมอไรเซชันของ PMMA โมเลกุลโมโนเมอร์ของ PMM มีพันธะคู่ หากพวกมันถูกกระตุ้นโดยแรงภายนอก พวกมันจะถูกกระตุ้น เมื่อพันธะคู่เปิดออก จะสามารถสร้างอนุมูลอิสระหรืออนุมูลอิสระได้ เนื่องจากโมเลกุลที่ถูกกระตุ้นและโมเลกุลโมโนเมอร์ที่ไม่ถูกกระตุ้นจะทำปฏิกิริยา ปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันจึงเกิดขึ้น และโมเลกุลใหม่ที่มีทักษะในการกระตุ้นจะถูกสร้างขึ้น หากพวกมันทำปฏิกิริยาเพิ่มเติมกับโมโนเมอร์ที่ไม่ทำงาน จะเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชัน กระบวนการนี้ดำเนินการทีละขั้นตอนจนกว่าความสามารถในการกระตุ้นการทำงานของโมเลกุลขนาดใหญ่จะหมดไป

2. แก้วอะคริลิก 2 ชิ้นประกอบเข้าด้วยกันเป็นรูป 'V' และร่องทำจากแผ่นโพลีไวนิลคลอไรด์ 3 มม. หรือวัสดุแข็งอื่น ๆ กระดาษแก้ว ฯลฯ เพื่อสร้างกรอบแม่พิมพ์ที่กันลื่น เมื่อประกอบ ต้องแน่ใจว่าได้ติดตั้งส่วนเสริมการปรับทั้งสองด้าน หลังจากที่สารละลายที่เตรียมไว้ถูกขึ้นรูปด้วยสุญญากาศแล้ว ให้ค่อยๆ ใส่สารละลายที่ประกอบแล้วเข้าไปในโครงแม่พิมพ์ของสารละลาย หลังจากที่แข็งตัวที่อุณหภูมิ 20~35°C แล้ว ให้นำไปอุ่นในเตาอบก่อน และขั้นตอนสุดท้ายคือการขัดตะเข็บละเอียดของสารละลายที่ประกอบไว้

3 เกี่ยวกับกระบวนการและประเด็นสำคัญของการดำเนินงาน กระบวนการของกระบวนการ: การทำโครงแม่พิมพ์ข้อต่อ → การเตรียมสารละลายข้อต่อ → การติดตั้งการเสริมแรงปรับความตึง → การเทสารละลาย → การอบชุบด้วยความร้อน + ประเด็นสำคัญของการดำเนินงาน: การผลิตโครงแม่พิมพ์สำหรับต่อตะเข็บละเอียด: แปรรูปหน้าตัดของกระจกอะคริลิกที่ต่อตะเข็บละเอียดเป็นร่อง 5~20° และต้องจัดการอย่างเรียบร้อย ในเวลาเดียวกัน ให้ประกบตัวอย่างทั้งสองเป็นร่องรูป 'V' 30~40° ส่วนปลายต้องมีความกว้างประมาณ 1 มม. ปลายของรอยบากรูป 'V' และรอยบากที่ปลายทั้งสองข้างถูกวางด้วยกระดาษแก้ว: ในเวลาเดียวกัน พื้นผิวช่องเปิดของร่องรูป V' ถูกเชื่อมด้วยแผ่นไวนิลคลอไรด์หนา 3 ม. เพื่อสร้างแบบจำลองสารละลายกันลื่น ประการที่สอง สารละลายในกรอบแม่พิมพ์สามารถสัมผัสกับแก้วอะคริลิกของกระดาษแก้วเท่านั้น การประกอบสารละลายประกบ: ใส่โมโนเมอร์ PMA ตัวริเริ่มเปอร์ออกไซด์อินทรีย์ โปรโมเตอร์ ฯลฯ ตามข้อบังคับ อัตราส่วนนี้ถูกนำมาใช้ในคอนเทนเนอร์ปฏิกิริยาพรีโพลีเมอไรเซชันของเครื่องผสม และวิธีการผสมพรีโพลีเมอไรเซชันทั่วไปใช้ในการเตรียมสารละลายที่มีความหนืด 10 ~ 20s / 50 ~ 60 ℃ สำหรับสแตนด์บาย ติดตั้งการเสริมแรงปรับความตึง: ใช้รีมเมอร์เพื่อเจาะรูระหว่างแก้วอะคริลิกสองตัว ติดตั้งแกนปรับความตึงในรู แนะนำรู ก้านปรับความตึง บล็อกแก้วอะคริลิกขนาดเล็กและแก้วอะคริลิกลงในสารละลายเดิม ปรับแกนปรับความตึง และในเวลาเดียวกัน โพลิเมอไรซ์ของเหลวเดิมที่ประกอบขึ้นที่ 20 ~ 35 ℃ จนกระทั่งแข็งตัว ฟองอากาศระหว่างสารละลายกับกระดาษแก้วและวางไว้ที่อุณหภูมิ 20-35 ℃เพื่อทำปฏิกิริยาโพลีเมอร์และแข็งตัว

การรักษาความร้อน:

หลังจากข้อต่อหายดีแล้ว ให้นำวัสดุขึ้นรูปออก สามารถใช้แอลกอฮอล์ทำความสะอาดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของตัวอย่างได้ สภาพแวดล้อมการก่อสร้างควรปิดสนิทเพื่อลดการกระจายความร้อนระหว่างการบำบัดความร้อน จากนั้นจึงดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนในเตาอบ ควบคุมอุณหภูมิเตาอบไว้ที่ 100-110°C และใช้เวลาบำรุงรักษา 1-2 ชั่วโมง การประมวลผลข้อต่อ: หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนเสร็จสิ้น ข้อต่อส่วนเกินจะถูกละทิ้ง และขั้นตอนสุดท้ายคือการขัดและเจียร

หมายเหตุ:

1 เมื่อติดตั้งกระจกอะคริลิค ควรรักษาสภาพแวดล้อมโดยรอบให้แห้ง

2. ควรควบคุมความหนาของกาวยาแนวแก้วอะคริลิกภายใน ± 5 มม.

3 เมื่อต่อกระจกอะคริลิก ให้เตรียมแหล่งจ่ายไฟสำรองหลายตัวเพื่อป้องกันผลกระทบของไฟฟ้าดับต่ออุณหภูมิในการต่อ

④ ตรวจสอบเครื่องควบคุมอุณหภูมิอย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิในการทำงาน

⑤ หลังจากที่คอลลอยด์ปิดผนึกที่ทับหลังแก้วหายแล้ว ควรทำการทดสอบการกันน้ำ

⑥ ก่อนที่จะสังเกตแหล่งน้ำ ควรฆ่าเชื้อกระจกอะคริลิกโดยรวมเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกที่เหลืออยู่บนพื้นผิวของกระจกอะคริลิกก่อให้เกิดมลพิษทางน้ำ

(2) การรักษาน้ำระหว่างกระจกอะคริลิกและทับหลัง

1) ทฤษฎีกระบวนการ:

เมื่อประกบกระจกอะคริลิกและทับหลัง ควรวางแผ่นอะคริลิกหนาไว้ใต้กระจกอะคริลิกเพื่อให้แน่ใจว่ากระจกอยู่บนพื้นผิวแนวนอนเดียวกัน จากนั้นจึงใช้ปูนซีเมนต์สารส้มเพื่ออุดช่องว่างแคบๆ ระหว่างทั้งสอง ขั้นตอนสุดท้ายคือใช้กาว 504 ฉีดเข้าไปในกระจกและทับหลังเพื่อให้แน่ใจว่ากันน้ำได้

2) ขั้นตอนการปฏิบัติงานและประเด็นสำคัญหลายประการของการปฏิบัติงาน

ขั้นตอนการผลิต: ไฟเบอร์กลาสอีพอกซีเรซินใช้สำหรับเคลือบกันน้ำที่ทับหลัง วางแผ่นกระจกอะคริลิก → ใช้กาวโครงสร้าง 504 เพื่อติดแผ่นกระจกอะคริลิกกับฝาย → วางตำแหน่งและยึดกระจกอะคริลิกแล้ว เติมซีเมนต์ขยายหินสารส้ม → ฉีดกาวโครงสร้าง 504 → การรักษาพื้นผิวกาวโครงสร้าง

ประเด็นสำคัญในการดำเนินงาน:

1. ไฟเบอร์กลาสอีพอกซีเรซินใช้สำหรับการรักษาน้ำที่ทับหลัง

2. วางแผ่นกระจกอะคริลิกไว้

3 ใช้กาวโครงสร้าง 504 เพื่อติดทั้งสองเข้าด้วยกัน

④แก้ไขตำแหน่งของกระจกอะคริลิค

⑤เติมซีเมนต์ขยายหินสารส้ม

ใช้ซีเมนต์ขยายหินสารส้มอุดช่องว่างแคบระหว่างกระจกอะคริลิกและทับหลัง และใช้ซีเมนต์ขยายหินสารส้มเพื่อปรับระดับชิ้นส่วนป้องกันการกัดกร่อนทั้งด้านในและด้านนอกของทับหลัง

⑥ใช้กาวโครงสร้าง 504 เพื่อปิดผนึก หลังจากที่ปูนซีเมนต์ขยายตัวของสารส้มแข็งตัวแล้ว ควรทำการรักษาขั้นพื้นฐาน หลังการรักษา กาวโครงสร้าง 504 จะถูกนำมาใช้กับส่วนต่อประสานป้องกันการกัดกร่อนระหว่างกระจกอะคริลิกและโครงสร้างทับหลังเพื่อปิดผนึก

⑦ควรรักษาพื้นผิวของกาวโครงสร้าง พื้นผิวของการปิดผนึกจะต้องได้รับการปฏิบัติอย่างสะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อยและต้องทำความสะอาดกระจกอะคริลิกและพื้นผิวด้านบนของทับหลังและความกว้างของกาวโครงสร้างจะต้องเท่ากัน

โดยทั่วไปแล้ว

เราต้องใส่ใจกับความปลอดภัยและคุณภาพของการติดตั้งผนังม่านกระจกอะคริลิกเพื่อลดระยะเวลาการก่อสร้าง ประหยัดรายจ่ายฝ่ายทุน และลดค่าใช้จ่ายในการก่อสร้าง ไม่เพียงแต่ทนต่อแรงกดดันภายในสระน้ำเท่านั้น แต่ยังตอบสนองความต้องการด้านสุนทรียศาสตร์โดยรวมของรูปลักษณ์อีกด้วย ประสิทธิภาพของผนังม่านแก้วอะคริลิกส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในการส่องผ่านของแสงมากกว่า 93% ซึ่งทุกคนต่างยกย่องว่าเป็น 'ผลิตภัณฑ์น้ำพลาสติก' และมีความทนทานต่อความชราได้ดีเยี่ยมและมีน้ำหนักเบามาก